[发明专利]经纬交叠无织造复合材料的浸渍设备无效
申请号: | 201010149031.5 | 申请日: | 2010-04-16 |
公开(公告)号: | CN101831814A | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 石明东;章兴中;陈庆贵;李锦春 | 申请(专利权)人: | 江苏安格特新材料科技有限公司;常州阻燃材料工程技术研究中心有限公司 |
主分类号: | D06N7/06 | 分类号: | D06N7/06 |
代理公司: | 常州市维益专利事务所 32211 | 代理人: | 王凌霄 |
地址: | 210000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 经纬 交叠 织造 复合材料 浸渍 设备 | ||
技术领域
本发明涉及浸渍设备技术领域,尤其是一种经纬交叠无织造复合材料的浸渍设备。
背景技术
现代高科技的发展离不开复合材料,复合材料对现代科学技术的发展,有着十分重要的作用,其中连续性纤维增强热塑性树脂复合材料具有优异的机械性能如高拉伸强度、弯曲强度/模量、高低温冲击强度等,并具有相对较低的密度和可回收利用等特点,因此近年来得到了巨大的发展。
公开号为CN101474868A的专利公开了一种连续性增强热塑性树脂复合材料及制备设备,然而该材料具有一定的局限性:1、按照CN101474868A专利工艺生产出的单向片材,其玻纤含量很难达到55%,而0-90°双向设备生产的产品,玻纤含量可达到75%,甚至超过;2、纤维在热塑性树脂中浸渍不完全的问题,其后果会直接影响到产品及成品制品的物理性能和机械性能,CN101474868A的专利关键部分为将纤维通过正在挤出熔融状态的热塑性树脂的双模头,走“S”型工艺浸渍纤维,其只能靠绷紧的纤维与模头口一股喷出熔融树脂的压力或紧贴着模口进行浸渍,其产品不能确保每束纤维都被浸渍。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:提供一种经纬交叠无织造复合材料的浸渍设备,以解决原有设备浸渍效率低下和浸渍效果不好等技术问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种经纬交叠无织造复合材料的浸渍设备,包括挤压辊、浸渍辊、浸渍槽、循环液罐和液压复合辊,材料通过挤压辊进入浸渍辊下方的浸渍槽内进行浸渍,浸渍完成后通过液压复合辊压制成一定厚度并牵引出来进行下一步工序,所述的循环液罐与浸渍槽管道连接,并且在管道上设置有循环泵。
进一步地,为了便于清洗浸渍辊,浸渍槽一端通过插销铰接在浸渍设备上,浸渍槽可以旋转。
本发明采用恒温湿法浸渍,将展开均匀的纤维在恒定温度的条件下匀速地通过浸渍槽,能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中1、挤压辊,2、浸渍辊,3、浸渍槽,4、循环液罐,5、液压复合辊。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种经纬交叠无织造复合材料的浸渍设备,包括挤压辊1、浸渍辊2、浸渍槽3、循环液罐4和液压复合辊5,材料通过挤压辊1进入浸渍辊2下方的浸渍槽3内进行浸渍,浸渍完成后通过液压复合辊5压制成一定厚度并牵引出来进行下一步工序,所述的循环液罐4与浸渍槽3管道连接,并且在管道上设置有循环泵。具体的挤压辊1将初步粘合的经、纬纱辊压到具有一定的粘度,也起到将树脂预渗透、浸渍的作用;浸渍辊2可以上下调节,转速调节,使纤维在浸渍槽中得到最佳的浸渍效果;浸渍槽3设计成槽容量最小化并保证最快的液体交换,优化的层流和无泡沫发生的液体导路可以使浸渍辊与纤维尽量小的摩擦,并且浸渍辊可以通过可旋转的槽来便于清洗;循环液罐4保证了浸渍辊在连续的液体循环下进行操作,这大大减少了树脂在浸渍槽中过剩而造成的一系列如老化等问题以及给制品带来的不良性能;液压复合辊5将刚浸渍完全的纤维带精确的压制成一定的厚度,使产品达到更完美的浸渍效果,并且还起到牵引作用。
本发明采用恒温湿法浸渍,将展开均匀的纤维在恒定温度的条件下匀速地通过浸渍槽,能在一定程度上解决纤维在热塑性树脂中的浸渍不透的问题,确保纤维在浸渍槽充分浸渍,因而产品拉伸强度,弯曲强度等一些物理性能及机械性能都会大大提高。
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