[发明专利]立式烟气升温炉

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于冶金、石化、建材、耐火、锅炉、机械等行业作为烘干系统用的燃烧装置，尤其涉及该燃烧装置的结构。

背景技术

烟气升温炉是一种用于冶金、石化、建材、耐火、锅炉、机械等行业作为烘干系统用的燃烧装置。

由图1可见：现有技术中的卧式烟气炉主要由进风机构1、内套筒2、火焰烧嘴3、燃烧室4以及外套筒5组成。

但上述结构存在的问题是：卧式烟气炉不是采用侧向进冷风的设计，使得进入的冷却风不均匀，难以达到好的混风效果；内套筒采用了内置耐材设计，所以无法在筒壁上开孔，冷热风是在内筒的出口处混合，冷热风的流向同炉子轴线一致；同时由于有耐材设计，施工周期长，增加了设备重量以及维护工作量；卧式烟气炉是采用端部及侧向单一大火焰烧嘴的设计方式，无法保证火焰在小流量下的稳定性，而且由于燃烧室大且有耐材设计，所以在启炉时需要经过较长时间的烘烤，以防止炉膛温度过低，高炉煤气不易点燃，这样就直接导致了操作的灵活性，耐材蓄热需要大量的热量，因此也浪费能源的消耗；再由于卧式烟气炉的外套筒采用了内置耐材设计，施工周期长，增加了设备重量以及维护工作量。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供了一种立式烟气升温炉，旨在解决上述的问题。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明包括：旋流涡壳、炉体外套筒、多孔内套筒、高炉煤气主烧嘴以及焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置；所述的炉体外套筒为立式结构；在炉体外套筒的中上部旋流涡壳和炉体外套筒结合在一起，组合成侧向进风结构；在旋流涡壳的下部多孔内套筒安置在炉体外套筒内；所述的主烧嘴安置在炉体外套筒的顶部；所述的焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置中点火烧嘴安装在主烧嘴轴心位置；所述的焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置中自动点火采用采用电极点火；所述的焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置中火焰检测装置是在主烧嘴上安装两个角度不同的紫外线火焰监测器。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：扩大了低热值燃料的应用范围，可以燃烧热值低的、含尘量大的高炉煤气，把原来用于排放的高炉煤气加以利用；降低了生产成本，同时也大大降低了CO和CO₂的排放量。附图说明

图1是现有技术中卧式烟气炉结构示意图；

图2是本发明结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：

由图2可见：本发明包括：旋流涡壳a、炉体外套筒b、多孔内套筒c、高炉煤气主烧嘴d以及焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置e；所述的炉体外套筒b为立式结构；在炉体外套筒b的中上部旋流涡壳a和炉体外套筒b结合在一起，组合成侧向进风结构；在旋流涡壳a的下部多孔内套筒c安置在炉体外套筒b内；所述的主烧嘴d安置在炉体外套筒b的顶部；所述的焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置e中点火烧嘴安装在主烧嘴轴心位置；所述的焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置e中自动点火采用采用电极点火；所述的焦炉煤气点火烧嘴、自动点火及火焰检测装置e中火焰检测装置是在主烧嘴上安装两个角度不同的紫外线火焰监测器。

本发明中的旋流涡壳为现有技术结构的一种，形状为螺旋状，旋流涡壳和炉体外套筒结合在一起，组合成侧向进风结构。低温热风从入口进入热风炉内，涡壳入口处设有导流板，导流板起到均衡热风流速的作用。由于旋流涡壳呈螺旋状，低温热风是以侧向切角进入热风炉内，增加了旋流强度，使得混风效果更好，温度更加均匀。对比图1中的部件1，卧式烟气炉不是采用侧向进冷风的设计，使得进入的冷却风不均匀，难以达到好的混风效果。

本发明中的炉体外套筒外形为圆筒型，外套筒上下都配有法兰，主要功能是连接旋流涡壳和多孔内套筒，外套筒上安装有观察孔，正常工作时方便随时观察热风炉内的燃烧状况。对比图1中部件5，卧式烟气炉的外套同采用了内置耐材设计，施工周期长，增加了设备重量以及维护工作量。