[发明专利]柱形塑料沼气发生器

说明书

技术领域

本发明涉及一种沼气发生器，尤其是柱形塑料沼气发生器。

背景技术

现有的塑料沼气发生器多呈球形或椭球形，采用多片扇形瓦瓣拼接构成，普遍拼接构成的沼气发生器的容积固定，不能根据具体需要利用现有的扇形瓦瓣零件拼接呈容积大小不等的沼气发生器，这样需要的注塑的扇形瓦瓣具体规格大小不等，需要的模具也会增加，成本较高；并且两扇形相邻瓦瓣之间普遍采用焊接或铆接，密封的气密性较差，容器内部压强较低，焊接工艺对原材料的要求较高，并且成本较高，强度较低，硬度不够，在焊缝断开后，需要人在容器内进行补焊，难于修补；铆接时铆钉一端会透过球形容器内表面，与球形容器内的物料长时间接触易受腐蚀，造成泄露，影响使用寿命。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种容积可调、密封性较好、成本较低的柱形塑料沼气发生器。

为了达到上述目的，本发明的柱形塑料沼气发生器，包括塑料制成的柱体容器，所述的柱体容器由半球状顶部、圆柱形中间部和半球状底部依次连接构成，所述半球形顶部和底部为球冠面或分别至少由两片扇形瓦瓣拼接构成，所述扇形瓦瓣为球冠面的一部分；所述圆柱形中间部包括至少一节柱体，所述每节柱体均由至少两片矩形瓦瓣拼接构成，所述矩形瓦瓣为圆柱形面的一部分；所述扇形瓦瓣及矩形瓦瓣边缘分别向外延伸有外沿，所述相邻两扇形瓦瓣、两矩形瓦瓣及扇形瓦瓣与矩形瓦瓣相连接两外的沿端面之间设有密封条，所述相邻两外沿通过若干连接件在所述柱体容器外部连接。

其中，所述密封条设置在密封槽内，所述密封槽设置在相互连接的两外沿中其中一个外沿的端面上。

进一步地，所述半球状顶部和底部中心处分别设置有开口，所述半球状顶部分别设置有加料口和排渣口，其中所述加料口和排渣口相对设置，并且排渣口设置在所述加料口上方，所述排渣口内设置有排渣管，所述排渣管底下延伸至所述柱体容器底部，上部向所述柱体容器外斜上方延伸。

特别是，所述的密封槽在所述外沿端面上对应所述扇形瓦瓣及矩形瓦瓣的厚度位置向内设置，横截面呈梯形。

进一步地，所述开口沿所述柱体容器分别向外延伸形成筒状壁，所述筒状壁上分别对应设置有顶盖和底盖，所述的顶盖和底盖与所述筒状壁之间分别通过若干连接件连接，其中，所述筒状壁外侧均设有若干注塑柱墩，所述连接件对应设置在所述注塑柱墩内。

其中，所述两扇形瓦瓣经度方向、两矩形瓦瓣轴向相邻两外沿端面分别对应设置有至少两个定位结构，所述定位结构包括相互配合的定位突起和定位孔，其中所述的定位突起和定位孔分别对应设置在相邻两外沿端面上。

进一步地，所述的扇形瓦瓣外表面沿经度和纬度方向以及所述矩形瓦瓣沿轴向和周向分别交错设置有多条加强筋，所述加强筋分别与所述扇形瓦瓣及矩形瓦瓣一体注塑形成。

特别是，所述的柱形容器内壁上设置有破壳结构，所述的破壳结构具体为沿周向立置在所述半球状顶部内壁或圆柱形中间部内壁上的刀片。

其中，所述的刀片为多个，间隔立置在所述柱形容器内壁，所述刀片呈楔形，沿所述柱体容器自下而上沿径向的宽度逐渐增大。

其中，所述的刀片呈螺旋状盘旋设置在所述柱形容器内壁。

上述的结构，采用扇形瓦瓣组合拼接半球形顶部和底部，利用矩形瓦瓣组合拼接圆柱形柱体，每一节圆柱形柱体的高度为所述矩形瓦瓣的高度，根据制作的沼气发生器的总容积规模大小选择一节或两节及两节以上的圆柱形柱体组合连接呈圆柱形中间部，然后将半球形顶部、圆柱形中间部和半球形底部外沿分别对应连接即可，组合形成的所述半球形顶部和底部的弦长或直径与所述圆柱形直径相当，使用于建造不同规模大小的沼气发生器，灵活性大，减少零部件的规格，降低模具成本，经济适用，另外，由于用于连接的外沿向外设置，在柱体沼气发生器外部进行连接，降低连接件的腐蚀，拆装方便，相邻两外沿端面之间设置的密封条增加了沼气发生器密闭性及其内部的承受压力，提高了供气压力，经久耐用。

附图说明

图1为本发明具体实施例的结构示意图。

图2为本发明的顶部的具体实施例主视结构示意图。

图3为图2的仰视结构示意图。

图4为本发明的底部的具体实施例主视结构示意图。

图5为图4的俯视结构示意图。

图6为本发明的扇形瓦瓣配件的主视结构示意图。

图7为图6的左视结构示意图。

图8为图6的右视结构示意图。

图9为图6中沿-A-A向剖视结构示意图。

图10为本发明的矩形瓦瓣配件的主视结构示意图。

图11为图10的俯视结构示意图。

图12为图10的左视结构示意图。