[发明专利]薄膜结构Ku波段雷达吸波材料

权利要求书

1.一种薄膜结构Ku波段雷达吸波材料，其特征在于：主要包括六层吸波 材料层和五张塑料薄膜，六层吸波材料层的每两层吸波材料层间均设有塑料薄 膜，所述第一层吸波材料层原料为：偶联剂1.50份、稀释剂50份、铁氧体150 份、60％环氧树脂53.67份、固化剂16.29份；所述第二层吸波材料层原料为： 偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂39.83份、 固化剂12.93份；所述第三层吸波材料层原料为：偶联剂1.50份、稀释剂50 份、羰基铁吸收剂150份、60％环氧树脂109.02份、固化剂33.10份；所述第 四、五、六层吸波材料层原料为：偶联剂1.50份、稀释剂50份、羰基铁吸收 剂150份、60％环氧树脂39.83份、固化剂12.93份；取1.50份偶联剂用50份 稀释剂稀释，加入到150份铁氧体中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入 60％环氧树脂53.67份搅匀，再加入固化剂16.29份，将混合好的涂料用高速剪 切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30℃的烘 箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成带第一层吸波材料层的塑 料薄膜；取1.50份偶联剂用50份稀释剂稀释，加入到150份羰基铁吸收剂 中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入60％环氧树脂39.83份搅匀，再加入 固化剂12.93份，将混合好的涂料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛 刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60 ℃固化5小时制成带第二层吸波材料层的塑料薄膜；取1.50份偶联剂用50份稀 释剂稀释，加入到150份羰基铁吸收剂中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加 入60％环氧树脂109.02份搅匀，再加入固化剂33.10份，将混合好的涂料用高 速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30 ℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成带第三层吸波材料 层的塑料薄膜；取1.50份偶联剂用50份稀释剂稀释，加入到150份羰基铁吸 收剂中，搅匀后静置30分钟，向混合物中加入60％环氧树脂39.83份搅匀，再 加入固化剂12.93份，将混合好的涂料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后 用毛刷刷在处理过的塑料薄膜上，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升 至60℃固化5小时制成带第四层吸波材料层的塑料薄膜；取1.50份偶联剂用 50份稀释剂稀释，加入到150份羰基铁吸收剂中，搅匀后静置30分钟，向混 合物中加入60％环氧树脂39.83份搅匀，再加入固化剂12.93份，将混合好的涂 料用高速剪切机剪切15分钟，静置冷却后用毛刷刷在处理过的塑料薄膜的正、 反两面，放入30℃的烘箱中1小时后，将烘箱温度升至60℃固化5小时制成正、 反两面带第五层吸波材料层和第六吸波材料层的塑料薄膜；将上述5张带吸波 涂层的塑料薄膜由上至下依次压合，采用60％的环氧树脂E-44与固化剂D-400 按质量份数比2∶1混合后作为胶合剂，使用胶合剂把步骤压合的5张塑料薄膜 按由上至下顺序粘贴成吸波材料。

2.根据权利要求1所述的薄膜结构Ku波段雷达吸波材料，其特征是：所 述偶联剂是硅烷偶联剂KH550。

3.根据权利要求1所述的薄膜结构Ku波段雷达吸波材料，其特征是：所 述稀释剂为体积比7∶3的二甲苯和正丁醇，或稀释剂为体积比4∶3∶3的二甲 苯、丙酮和乙酸丁酯。

4.根据权利要求1所述的薄膜结构Ku波段雷达吸波材料，其特征是：所 述固化剂为聚醚胺D400。

5.根据权利要求1所述的薄膜结构Ku波段雷达吸波材料，其特征是：所 述塑料薄膜厚度为0.13mm，所述吸波涂层的厚度为0.09mm。