[发明专利]黄酒的前发酵工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种黄酒的发酵工艺，尤其涉及一种黄酒的前发酵工艺。

背景技术

现有黄酒的发酵工艺，主要包括：前发酵和后发酵两道工艺，其中黄酒的 前发酵工艺包括：浸米→蒸饭→加入酒药并拌匀→由操作工人利用小推车一车 一车的将米饭加装到陶瓷大缸中→搭窝发酵→米饭发酵后产生糖化液，当发酵 液中的糖化液含量较高时，向陶瓷大缸内加入酿造用水→人工对陶瓷大缸内的 发酵醪进行搅拌使其温度均匀(俗称开耙)→向陶瓷大缸内加入米饭和麦曲进 一步进行发酵→当发酵进入尾声时，原料中的淀粉已大部分转化为酒精，发酵 速度减慢，此时就可将物料从陶瓷大缸中转移到发酵罐中，将物料从陶瓷大缸 中转移到发酵罐中俗称打醅。黄酒的后发酵工艺包括：后道发酵→压榨→煮酒 →杀菌→灌装。在黄酒的前发酵工艺中，所述的搭窝、加水、开耙、加麦曲喂 饭、主发酵以及打醅工艺都是在陶瓷大缸中进行。因此存在以下缺点：

1、占地面积多：作为前发酵用的陶瓷大缸容积相对较小，一般为350-500L， 缸与缸之间还需预留操作通道，需占用较多的生产场地，单位面积的投料量仅 为12.7KG/M²。

2、劳动强度大：用陶瓷大缸整个发酵过程需用大量人工进行操作，尤其是 在入缸、搭窝、喂饭和打醅工艺中，劳动强度较大，一般都需要配备青壮年劳 动力。

3、控制能力低：由于陶瓷大缸无法配备温度控制系统，黄酒的前发酵温度 完全依靠自然环境来调节，因此，黄酒的生产时间只能在自然气温适宜的情况 下进行，一般每年只有6个月左右时间适合黄酒生产，使生产效率大打折扣。

4、黄酒的质量控制难度大：由于发酵温度难于控制“靠天生产”，同时需 要大量的人工操作，各缸之间的发酵温度都会有所不同，来浆速度也不一样， 使得各缸之间的品质难以得到有效控制，常会出现某些缸发酵液酸败的情况， 影响了全厂的黄酒生产质量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种节约劳动场地、降低劳动强度、 能提高生产效率和黄酒品质的黄酒的前发酵工艺。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：黄酒的前发酵工艺，包括： 浸米→蒸饭→加入酒药并拌匀→由输送带将米饭输送到不锈钢发酵池内，然后 通过设置在不锈钢发酵池上的温度调节装置对不锈钢发酵池内的米饭温度进行 控制，使不锈钢发酵池内的米饭温度满足发酵要求→通过水管向不锈钢发酵池 内加入酿造用水→利用搅拌装置对不锈钢发酵池内的发酵醪进行搅拌使其温度 均匀→通过输送带向不锈钢发酵池内加入米饭和麦曲进一步进行发酵→通过管 道和泵将物料转移到发酵罐中。

为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为：所述的不锈 钢发酵池的结构包括：长槽形的不锈钢发酵池池体，在所述的不锈钢发酵池池 体的底部一侧上设置有出料管，在所述的不锈钢发酵池池体上设置有温度调节 装置。

为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为：所述的温度 调节装置包括：固定设置在不锈钢发酵池池体外侧调节水管和设置在不锈钢发 酵池池体内部的温度感应器，在调节水管上分别设置有进水口和出水口，在进 水口上设置有控制阀。

为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为：所述的不锈 钢发酵池池体通过支撑装置支撑在地面上，所述的支撑装置的结构包括：固定 设置在不锈钢发酵池池体外侧的若干支撑管，在支撑管的下端设置有螺纹孔， 调节螺栓的上端设置在与其相互配合的螺纹孔内，在调节螺栓上设置有与其相 互配合的锁紧螺母，在调节螺栓的下端上固定设置有底板。

为了更好地解决上述技术问题，本发明的进一步技术方案为：所述的不锈 钢发酵池的容积为4000L。

本发明的优点是：

1、采用大容量的不锈钢发酵池取代陶瓷大缸，大大的提高了场地利用率， 使单位厂房的投料量提高至20.3KG/M²。在不增加厂房建筑的情况下，提高生产 能力60％左右。

2、使用不锈钢发酵池，在投料和打醅时均可采用机械化连续作业，较大的 减少了劳动用工和劳动强度，单位投料用工由原来的0.25人工/吨投料降至现 有的0.08人工/吨投料。