[发明专利]模具变流量冷却装置

说明书

技术领域：

本发明涉及一种注射机模具水冷却装置，尤其涉及一种模具变流量冷却装 置。

背景技术

随着光盘的容量和运行速度的不断提高，对盘片的参数指标要求越来越苛 刻，尤其是盘片的翘曲和双折射指标。虽然可通过延长注塑成型时间可达到基 本控制翘曲和双折射指标的目的，但会造成生产周期成倍加大，生产成本上升， 而且二个指标无法稳定控制。在一个注塑成型周期，模具中热流量是不稳定的， 通常的模具恒流量冷却方式无法保证模具内部温度的稳定和盘片温度的均匀 性，对于盘片这样超薄型注塑件会因此产生较高的内应力残留，从而使盘片的 翘曲和双折射指标超标。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种模具变流量冷却装置，。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种模具变流量冷却 装置，它主要由冷却水泵、电磁阀、模具、水流量控制器和注塑机控制器组成。 其中，冷却水泵通过电磁阀与模具相连，冷却水泵、电磁阀、模具组成一个冷 却水循环回路，冷却水泵出来的加压水有一路直通模具，另一路经电磁阀通向 模具，然后从模具回流至冷却水泵。注塑机控制器与水流量控制器相连，水流 量控制器与电磁阀相连。

进一步地，所述冷却水泵为高温磁力泵。所述电磁阀为双流量电磁阀。

本发明的有益效果是，

1、本发明使冷却水流量和模具中热流量相匹配，从而保证模具内部温度的稳定 和盘片温度的均匀性，同时快速带走模具温度，达到加快注塑成型周期的目的。

2、本发明除了应用于光盘的注塑成型外，还能应用在其他超薄型注塑方面。

附图说明

图1为模具变流量冷却装置控制原理图；

图2为冷却水流量控制曲线图。

具体实施方式

如图1所示，本发明模具变流量冷却装置主要由冷却水泵、电磁阀、模具、 水流量控制器、注塑机控制器组成，其中模具和注塑机控制器为注塑机自有部 件，冷却水泵为高温磁力泵，电磁阀为双流量电磁阀。冷却水泵通过电磁阀与 模具相连，冷却水泵、电磁阀、模具组成一个冷却水循环回路，冷却水泵出来 的加压水有一路直通模具，另一路经电磁阀通向模具，然后从模具回流至冷却 水泵。注塑机控制器通过水流量控制器与电磁阀相连。

如图2所示，本发明的工作过程如下：冷却水流量控制模式：注塑机控制 器在发出注塑控制指令的同时，也将控制信号传递给水流量控制器，水流量控 制器控制电磁阀的开度。在脱模时间段内，模具无热量加入，电磁阀不开启， 冷却水通过直通管路流向模具，此时水流量为最小；在加料时间段内，热量逐 渐加入，电磁阀开启一路通道，冷却水流量加大；在冷却时间段内，电磁阀开 启二路通道，此时冷却水流量为最大，加快模具冷却速度。

本发明在无外加热量的注塑阶段，减少冷却水流量，节约能源；在加料阶 段，随着高温物料的加入，模具温度变高，此时加大冷却水流量，逐渐加快带 走热量，但此时冷却水流量没有为最大流量，这样可以防止模具同物料接触面 过分冷却，造成盘片内应力偏大；在冷却阶段，冷却水流量为最大，以最快的 速度带走热量，减少成型周期。