[发明专利]一种防火性能好的高强度板材

说明书

技术领域

本发明涉及装饰材料领域，特别是一种超高性能家用、办公等防火门板或桌面、 橱柜面板。

背景技术

现有技术及状况描述：

目前国内外制备建筑门板尤其防火门板、桌面面板等采用的材料主要包括钢 质、木制、玻璃材料等。一般的钢质材料高温下稳定性差，导热系数高，隔热性 能较差，且成本高。普通的木制门板存在防火性能差、易变形、抗腐蚀性能差等 不足；玻璃门板满足了美观性的需求，但是脆性大，抗冲击性能差，且强度较低。

本发明针对建筑装饰板材存在的问题及局限性，制备一种超高性能、新型复 合防火门板、橱柜及桌面面板等装饰板材——超高性能水泥基复合板材，一方面 可扩大建筑装饰板材原材料的来源；另一方面减少对木材、钢材及塑料制品的需 求，降低了成本；更重要的是，这种板材具有极好的防火性能。

主要的方法是在水泥无机胶凝材料中掺入适量的高活性、微米级超细矿粉(以 下简称微米矿粉)、矿物掺合料复合粉、不大于5mm的惰性骨料、有机纤维，经与 水等拌合、硬化而成。所用的微米级超细矿粉活性指数为普通掺合料活性指数的 1.5～2倍，比表面积为1000m²/kg～3000m²/kg，是普通矿物掺合料的3～6倍。该 类微米级矿粉掺入到水泥体系中，使水化产物的结构更加致密，抗折强度达到18～ 30MPa，抗压强度可以达到80～120MPa。板材耐火性达到A类“隔热防火门”要求 (GB 12955-2008)。所用的矿物掺合料复合粉，为经过适当配比的硅灰、普通 矿粉等二元或多元掺合料的复合粉料，复合粉料的加入，进一步降低产品孔隙率， 提高板材的表面光洁度和耐久性。在不影响板材强度以及密实度的情况下，不大 于5mm的惰性骨料的加入进一步降低板材的制备成本。

制备的复合板材表面均匀平整，坚固耐用；通过压制成型工艺即可满足表面 平整性要求；同时根据美观性要求可进行表面处理；稳定性好，强度高，抗变形 能力好。

现有技术的缺陷及缺陷产生的原因：

1、钢质材料高温下稳定性差，导热系数高，因而隔热性能较差，且成本高。

2、木质材料的应用极大的提高了对自然资源的需求，且普通木制材料的抗腐 蚀性能较差，含水率较高，易变形、强度较低，特别是防火性能差。

3、玻璃板材强度低，脆性大，易遭破坏。

4、塑料板材的制备不宜用于防火门等耐火性能要求高的面板制备，且该类有 机高分子材料的应用不利于人体健康。

总之，现有的各类装饰板材由于生产成本较高，应用范围受限，不能很好的 满足人们对装饰板材的坚固、安全、适用和美观的需求。

发明内容

技术问题：本发明的目的是提供一种防火性能好的高强度板材，该板材的稳 定性高、抗冲击性能好、防火的水泥基门板或家具面板。该板材耐火性达到A类 “隔热防火门”要求(GB 12955-2008)。适用于连续工业化生产，机械化程度 高，生产周期短，板材坚固、耐用。用来取代木制、塑料等门板及家具面板，可 用作防火性能好、强度高建筑门板及其他装饰板材。

技术方案：本发明使用水泥作为无机胶凝材料，以高活性、微米级超细矿粉 取代一定量水泥，掺入适量经优化配比的矿物掺合料的二元或多元复合粉(以下 简称复合粉)，并加入适量的粒径在5mm以内的惰性骨料，以及体积分数为1％～3％ 左右的有机纤维，制备过程控制水灰比在0.15～0.30之间，所有原材料均是对人 体无毒无害的材料。可以得到稳定性好、抗冲击性能高、干燥处理后含水率远低 于12％(GB 12955-2008)的门板或桌面面板。板材表面平整、光洁，耐磨性好、 可靠性高；在多次启闭试验后，该类板材无松动、脱落、严重变形、启闭卡阻等 现象，启闭稳定性好。

主要技术方案(试验条件、顺序、原材料、配比的上限和下限以及最佳配比 值、工艺条件、操作步骤)

该材料包括：强度等级42.5及以上的水泥、微米矿粉、复合粉、粒径5mm以 内的惰性骨料、超塑化剂、有机纤维；其中以重量百分比计：

水泥       35％～50％

微米矿粉   5％～30％

复合粉     5％～15％

惰性骨料   5％～50％

超塑化剂   0.8％～2％

以体积百分比计：

有机纤维   1％～3％。