[发明专利]可调深度的锪孔工具

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工圆孔的工具，更具体地说，它涉及一种可调深度的锪孔工具。

背景技术

锪孔是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔的加工方法。随着产品质量的提高，对锪孔的深度尺寸公差要求普遍提高。在机械模具五金等制造行业，所加工出的金属零部件都是靠螺丝和铆钉来连接的，所以在金属零件上钻有许多大大小小的孔，在钻床上用钻头加工出来的孔都带有毛刺、飞边，为了达到装配工艺要求，这些带有毛刺、毛边的孔必须进行锪孔倒角处理，但是大型机件的钻孔和锪孔，大多使用电动工具和风动工具，对有公差要求的钻孔、锪孔深度不容易控制，即使在普通钻床上锪孔深度也不容易保证较高的精度。可调深度的锪孔工具一般都是由刀杆、调整机构和锪钻三部分组成。调整机构包括粗调装置和微调装置。粗调一般是通过转动细牙螺纹副来实现的；微调一般是通过微调装置来实现的。现有的微调装置是通过内套上的微调销，相对于外壳上移动的槽数来确定的，由于采用微调销来进行微调，操作不方便，制造加工难度相对较大，不能很好的实现快速调节锪孔深度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术存在操作不方便与制造加工难度相对较大的问题，提供了一种操作更为方便、工艺过程大大地简化、制造加工难度得到了降低和能更好的实现快速准确调节锪孔深度的可调深度的锪孔工具。

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的可调深度的锪孔工具包括锪钻头、锪钻头导柱、刀杆(3)与调整机构。

所述的调整机构主要由端面齿螺母、大隔套、轴承、小隔套、端面齿滑套、定深滑套、弹簧、固定导向套、顶丝与挡丝组成。

依次装有轴承、大隔套、所述轴承与小隔套的固定导向套装入定深滑套中，固定导向套的滑槽的左端旋入挡丝，固定导向套的周围依次套装上弹簧、端面齿滑套与端面齿螺母，弹簧的左端面和固定导向套内的环形端面相接触，弹簧的右端面和端面齿滑套的左端面相接触，端面齿滑套的右端面和端面齿螺母的左端面为齿啮合连接，端面齿螺母同时和固定导向套右端螺纹连接。顶丝装入定深滑套的径向螺纹通孔中，所述的调整机构中的轴承与所述轴承的内环和刀杆过渡配合连接。

技术方案中所述的端面齿滑套是一圆筒类结构件。端面齿滑套右端外圆柱面上设置有凸缘，端面齿滑套右端面上设置有细牙齿，端面齿滑套右端面上的细牙齿采用三角齿，或者采用矩形齿。端面齿滑套一侧筒壁上由左端向右端沿着端面齿滑套的对称轴线切割两条缝隙，两条缝隙的长度小于端面齿滑套的长度，两条缝隙之间的筒壁向端面齿滑套的对称轴线方向弯折；所述固定导向套是一圆筒类结构件。固定导向套的轴对称线上设置有阶梯通孔。固定导向套右端的外圆柱面上加工有外螺纹，在外螺纹的左端由右端向左端沿着固定导向套的对称轴线于一侧筒壁上加工一滑槽，并在滑槽的左端加工一个用于配装挡丝的螺纹通孔；所述的端面齿螺母是一圆环类结构件。它的内孔加工有螺距为1mm的细牙螺纹，端面齿螺母左端面上加工有啮合齿，啮合齿为20至30个，端面齿螺母左端面上的啮合齿采用三角形啮合齿或者采用矩形啮合齿；所述的定深滑套是一圆筒类结构件，在定深滑套的轴向对称线上设置有阶梯通孔，右端通孔的直径大于左端通孔的直径，在定深滑套中部的外圆柱面上沿定深滑套的径向加工一个用于配装顶丝的螺纹通孔；所述的锪钻头是一左粗右细的杆类结构件。锪钻头的轴向对称线上设置有阶梯通孔，左端通孔的直径大于右端通孔的直径，锪钻头左端的圆锥面上加工有用于锪孔的切削刀刃，圆锥角为60°、90°、120°或150°。锪钻头的径向设置有和轴向对称线上设置的阶梯通孔相通的螺纹通孔，锪钻头右端设置为1∶40锥度的锥体安装柄；所述的锪钻头导柱的右端为配装圆柱，右端配装圆柱的直径等于锪钻头轴向对称线上设置的阶梯通孔左端孔的直径，在锪钻头导柱右端的配装圆柱上设置一装卡平面，装卡平面和锪钻头导柱(15)轴向对称线平行或者装卡平面相对锪钻头导柱轴向对称线逆时针旋转5°至10°；所述的刀杆是一空心阶梯轴类结构件，在刀杆的轴对称线上设置有阶梯通孔，左端设置为1∶40锥度的锥孔，右端是和锥孔连通的等截面的圆柱形通孔。刀杆外径最小的右端为装卡部分，从刀杆装卡部分向左外径依次增加。刀杆装卡部分的左端为刀杆的中段部分，刀杆中段部分的右端加工有一段外螺纹，刀杆中段部分的左端依次和两个圆环体连成一体，和刀杆中段部分的左端连成一体的圆环体上加工一横截面为矩形的圆环槽，圆环槽所在的平面与刀杆的轴对称线垂直相交，刀杆最左端的圆环体外径最大。锪钻头导柱的右端插入锪钻头左端孔中，采用止动螺钉固定连接，锪钻头右端的锥体安装柄插入刀杆左端锥孔中依靠1∶40锥度固定连接，刀杆的中段部分和调整机构中的轴承与所述轴承的内环过渡配合连接。