[发明专利]托盘周转升降机

说明书

技术领域

本发明涉及一种输送机械，尤其涉及一种托盘周转升降机。

背景技术

目前国内使用的货物提升机械普遍采用货梯，在性能上存在许多缺陷：如必须自身带有托盘，输送货物有局限性；输送效率低，呼叫后人工需要等待；需要人工到升降机上搬运货物；需要专用机械室、地下坑道和竖直井道，某些建筑无法实现；每年需要定期上报质量监督局进行安全检查而增加开支。

发明内容

本发明的目的是提供一种输送率高、自动化程度高、承载大的托盘周转升降机。

本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：托盘周转升降机，包括钢骨架、升降式输送机，钢骨架外面设置有护罩板网，钢骨架顶部安装有马达驱动装置，马达驱动装置上安装链条，链条一端设置安装配重，另一端设置安装升降架，升降架里设置有动力滚道机，升降式输送机与升降机之间设有滚筒输送机，升降式输送机、滚筒输送机和动力滚道机上设有托盘。

所述链条为四条平行的链条。

所述动力滚道机为双层动力滚道机，所述过度滚筒输送机为双层过度滚筒输送机。

所述升降机上还设有电气保护和检测元件以及PLC的控制箱。

所述安全护罩为安全护罩板或安全护罩网。

本发明托盘周转升降机可传输货物覆盖面广，自带内周转用金属托盘，不需要货物自带托盘，小车、周转箱、托盘、包装箱、软袋等都可以自由升降传输；传输效率高，一般来说一台可相当2～4台货梯传送效率，并与货架系统、自动仓库系统、无人搬运系统(AGV)，能够实现无缝信号对接，在整体物流中心的设计环节中提高自动化程度；作业效率高，无需呼叫等待，将货物运到指定位置后即可离开，货物会自动进入并到达指定位置，省去等待货梯门开的时间，并且不需要人工到货梯内搬运货物；承载大，负载从每托盘200Kg到最大1500Kg等系列不同机型；新老建筑均有可能安装本托盘周转式升降机，不需要机械窒、地下坑道和竖直井道，采用独立框架结构，安装灵活，适应区域更广泛；不需要定期进行安检，由于输送机械设备，无需遵守货梯相关法律规定，因涉及区域不同，规定的标准也不同。本托盘周转式升降机采用智能化输送控制，在触摸屏上设置好去往楼层后将货物放到托盘上，会自动识别并传输到指定楼层中的货架系统、自动仓库系统、无人搬运系统等的指定位置；并设有全自动检测保护及控制系统是指采用PLC智能控制，由于本托盘周转式升降机，在工作期间不需要人工控制参与，全部由自动检测控制系统进行控制，并且带有各种违规状态检测保护功能；货物状态异常检出：带有重量检测传感器，检测传输物料是否超限；上升异常检测在升降机内部除最上层以外，其入口上部均设有检测传感器，随时监测升降机在上升过程中的状态，如有货物倾倒等异常发生，升降机随即停止运行，避免了不必要的损失；各个楼层的升降机入口处下方，亦安装有传感器，检测货物是否探出异常；升降机下部所设置的监测装置，随时监测其下降过程托盘上的货物状态是否异常，托盘周转式升降机作业效率高是指无需呼叫等待，将货物运到指定位置托盘上后即可离开，托盘会带着货物自动进入提升机，并到达指定楼层位置，省去等待货梯门开的时间，可以布置多楼层，并且每个楼层均可以设置前后双开门式，可以配置成多个楼层多个出口的复杂结构，如C、Z、F、E等众多规格，更不需要人工到货梯内搬运货物，因而极大地提高了工作效率，承载大，负载从每托盘200Kg到最大1500Kg等系列不同机型，采用各种规格提升链条能满足不同重量机型设计，电梯专用导轨，侧垂式配重铁，专业变频制动马达等配置。滚筒输送机采用两端轴枕固定方式，并附有滚筒轴承保护板，增强了叉车意外撞击以及货物冲击的能力。驱动链条采用双滚筒头尾衔接传动方式，使链条与链齿轮之间的传动磨合更加合理，减少了跳齿现象的发生，使传动系数更加优秀顺畅。能轻松满足高速运行及大负载输送功能，钢骨架机构是指整体支撑采用钢骨架，分体式结构，在钢骨架外面安装可拆卸的安全护罩板或网，这样设计使安装和维修都非常方便，适合众多建筑空间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

图1是本发明托盘周转升降机主视图；

图2是本发明托盘周转升降机侧视图；

图3是本发明托盘周转升降机托盘结构示意图；

图4是本发明托盘周转升降机非常报警示意图；

图5是本发明托盘周转升降机非常报警示意图；

图6是本发明托盘周转升降机非常报警示意图；

图7是本发明托盘周转升降机非常报警示意图。

具体实施方式