[发明专利]使用连续式混合装置的化学组合物制备装置

说明书

技术领域

本发明涉及使用连续式混合装置的化学组合物制备装置，尤其涉及通过连续式混合装置连续制备用于平板显示器、半导体等的化学组合物的装置。

背景技术

在制造液晶显示器(LCD)等平板显示器(Flat Panel Disply：FPD)、半导体等时，作为液体状态的混合物，采用由两种以上组分构成的多种化学组合物，例如，显影液、腐蚀液、清洗液等。通常情况下，通过使用混合罐的分批法(batch method)制备所述化学组合物。

图1用于说明常用的分批式化学组合物制备装置。如图1所示，常用的分批式制备装置具备：2个以上的原料罐10a、10b，泵12，混合罐20，搅拌器22，以及填充器30。这里，所述2个以上的原料罐10a、10b分别用于容纳构成化学组合物的各原料组分并供给这些原料组分，所述混合罐20用于混合从所述原料罐10a、10b供给的原料组分并储存。所述搅拌器22被安装在所述混合罐20内，用于均匀混合混合罐20内的原料组分。所述填充器30用于将在混合罐20中混合的化学组合物填充到圆桶等另设的产品容器中。此外，所述泵12用于输送来自原料罐10a、10b、混合罐20等的原料组分或化学组合物。根据需要，所述分批式制备装置可进一步具备从所述原料罐10a、10b供给的各原料组分和混合罐20供给的化学组合物中滤除微粒等杂质的过滤器14等。

然而，所述分批式制备装置需要混合罐20等各种辅助装置，因此用于设置场地、建筑物、设备等的投资费用较高，同时，产量的增加也存在限制因素。并且，例如在制备其中含有3种化合物(原料组分)的化学组合物时，必须花费很长时间进行投入第1化合物、投入第2化合物、投入第3化合物、混合所述第1、第2及第3化合物、1次品质检查、稳定过滤器、过滤、2次品质检查、包装等多个步骤。再者，现有的分批式制备装置的缺陷在于：生产灵活性低，易造成经济损失，例如，当所用的原料化合物的种类和个数发生变化时，必须改变设备的结构。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种使用连续式混合装置的化学组合物制备装置，该化学组合物制备装置不使用混合罐，能够在投入原料化合物的同时连续获得化学组合物产品。

本发明的另一目的在于提供一种使用连续式混合装置的化学组合物制备装置，该化学组合物制备装置能够通过实时测定原料组分的混合比例来实现对原料组分混合比例的实时调节。

本发明的另一目的在于提供一种使用连续式混合装置的化学组合物制备装置，该化学组合物制备装置能够削减设施、场地、设备等的投资费用。

为了实现以上目的，本发明所提供的化学组合物制备装置包括：2个以上的原料罐，分别独立地容纳化学组合物的各原料组分；泵，连接所述原料罐，输送原料组分；连续式混合装置，由所述原料罐输送的2种以上的原料组分连续地流入，在该连续式混合装置中对流动过程中的所述原料组分进行混合，所述原料组分均匀混合后所得到的化学组合物从该连续式混合装置中流出；组分检测器，用于分析从所述连续式混合装置中流出的化学组合物的组分；以及填充器，用于将所述连续式混合装置中制备的化学组合物填充到产品容器中。

本发明的化学组合物制备装置的优点在于：连续式混合装置起到多个混合罐的作用，设备尺寸小，不仅前所未有地降低了设备投资，还能通过人力来移动设备，无需新建场地，可将装置设置在已有的小型建筑物内。此外，本发明的化学组合物制备装置的优点还在于：由于能够实现化学组合物的实时生产和品质检查，因此无需设置生产时间及品质检查的前置期，能够很容易地通过网络功能对设备进行远程控制。并且，本发明的化学组合物制备装置的优点还在于：由于是连续式装置，因此能够轻松地提高产量。另外，本发明的化学组合物制备装置的优点还在于：由于可对化学组合物的混合度进行实时测定，因此无需另设储存罐。

附图说明

图1是用于说明常用的分批式化学组合物制备装置的图。

图2是用于说明本发明的一个实施方式的使用连续式混合装置的化学组合物制备装置的图。

图3是表示使用本发明的一个实施方式的化学组合物制备装置制备的化学组合物的组分分析结果的图表。

具体实施方式

以下，根据附图对本发明的最佳实施方式进行详细说明。