[发明专利]一种锂亚硫酰氯电池及其制造方法无效
| 申请号: | 201010146334.1 | 申请日: | 2010-04-14 |
| 公开(公告)号: | CN101814613A | 公开(公告)日: | 2010-08-25 |
| 发明(设计)人: | 董平友;杨万春;王守清 | 申请(专利权)人: | 上海永慰自动化工程有限公司 |
| 主分类号: | H01M6/14 | 分类号: | H01M6/14;H01M4/06;H01M4/08 |
| 代理公司: | 上海新天专利代理有限公司 31213 | 代理人: | 王敏杰 |
| 地址: | 201802 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 锂亚硫酰氯 电池 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明涉及锂电池,特别是一种锂亚硫酰氯电池及其制造方法。
背景技术
锂电池和锂离子电池是20世纪开发成功的新型高能电池。
锂电池一般指锂一次电池和锂二次电池。这种电池的负极是金属锂,正 极是MnO2,SOCL2,SO2,(CFx)n等。其中锂一次电池的研究始于20世 纪50年代,70年代进入实用化。因其具有比能高、电池电压高、工作温度 范围宽、储存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动 电话、便携式计算机、摄像机等,部分代替了传统电池。已实用的锂电池有 Li-MnO2,Li-I2,Li-SOCl2,Li-(CFx)n,Li-SO2,Li-Ag2CrO4等。锂二次电 池因安全性能尚未完全解决,目前处于试验研究阶段。
现在普通使用的锂亚硫酰氯电池工作温度为-40℃-+85℃,低温时放电量 偏低,电压滞后。高温时因电池内部的剧烈化学反应会产生爆炸,所以只能 用在普通工作条件下。这些电池的正极片使用120℃烘干后的正极混合粉, 兑入无水乙醇进行湿压成型。湿压易成型,便于生产,对烘干设备及辊压设 备要求低。当成品电池的工作温度高于90℃时,正极片已经结块,无法让电 子通过,并且存储放电过程的反应产物,电池内部压力持续超过电池壳所能 承受的压力时产生爆炸。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂亚硫酰氯电池及其制造方法,它具有电压 高、比能量高、使用温度宽、储存寿命长等特性。
为实现上述目的,本发明是这样实现的:
一种锂亚硫酰氯电池,它包括正极极片、负极极片和电解液,其特征在 于:所述的正极极片是涂覆极性粉末的导电镍网,所述的负极极片是纯金属 锂,所述的电解液为氯化亚砜电解液;其中:组成该正极极性粉末的是乙炔 黑10重量份、炭黑1重量份、聚四氟乙烯乳胶液1.5重量份、无水乙醇80ml/ 重量份、电解铜粉1.2重量份。
所述的锂亚硫酰氯电池,其特征在于:所述的正、负极极片之间设置玻 璃纤维隔膜纸。
一种如上所述的锂亚硫酰氯电池的制造方法,其特征在于它包括如下步 骤:
首先,把乙炔黑、炭黑、聚四氟乙烯乳胶液、电解铜粉按比率混合,过 筛成后进行充分搅拌,直至拌匀;
加入无水乙醇制成膏状,再次进行拌匀;
严格控制每份重量,分段进行多次220℃烘干加热;
多级过筛成粉末状,保持在合适温度20-25℃使用;
粉状物经模具吸附在导电镍网上,经温控辊机滚压成正极极片;
将正极片、隔膜纸及锂片分层叠加后进行卷绕;
卷绕后经检测合格置入电池壳;
二次检测合格进行激光焊接;
再次检测合格进行加注电解液,并进行封口;
正极加入保险电阻,完成成品最后封装。
通过本发明结构和方法生产的锂电池的正极片使用220℃烘干后的正极 混合粉生产,控制好高温烘干的时间及强度,极好的增加了正极的纤维化效 果。本发明使用干式加温成型的方法生产正极片,这一过程后不兑入无水乙 醇,减少了对正极混合粉烘干后性能的影响。正极混合粉中加入的电解铜粉 必须在混合粉中有效拌均。-40℃-+150℃电池工作时,低温下电解铜粉有得 于放电平稳,减小电压滞后时间。高温情况下正极自身由于高温烘干纤维化 好,所以不会结块,电池可以正常工作,并且加入的电解铜粉可以抑制LiCL 在正极表面的沉积,使放电压更加稳定。
附图说明
图1是本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
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