[发明专利]一种生料哑光釉

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷釉料，尤其是一种用于生产高档次哑光骨质瓷产品的无铅生料哑光釉。

技术背景

陶瓷的釉是靠火的作用通过物理---化学反应产生各种变化而获得，是由多种矿物原料和无机化工材料在高温条件经过复杂的物理化学反应形成的玻璃状物质。釉是一种硅酸盐，正硅酸盐SiO₂H₂O或H₂SiO₃为二价酸与碱金属或碱土金属化合，则生成光泽美丽的透明玻璃质釉层，与金属中的铝化合能得到美丽之光泽【非专利参考文献1】。骨质瓷是世界公认的高档瓷种。长期以来，生产骨质瓷的瓷釉都是使用高光泽的透明熔块釉。

啞光釉是无光釉系的微结晶釉，是由烧成周期产生的非常细小粒度的晶体诱发生成的，结晶结果使釉面产生了无光泽外表，其啞光机理，是向配合料中加入能导致啞光作用的元素，在一定的烧成温度和适当的冷却速度过程中生成无数微小单晶体，这类无数微小单晶体使光线发生折射，从而产生啞光效果。

啞光釉是现代化陶瓷高级装饰釉料，是当今世界陶瓷装饰材料的最新潮流，由于啞光釉、釉面细腻、滋润，无强烈反光，给人一种柔和、安静、舒服的视觉感受，用它装饰陶瓷制品，具有朴素、自然，高雅的艺术特色。啞光釉具有不透明的啞光表面，对坯体色泽具有较强的遮盖力，因此，用于装饰高品质的骨质瓷，能使产品获得特殊的质感、美感和独特的艺术魅力【非专利参考文献1】。

高档哑光釉素静而不娇艳，平滑而不光亮，手指触摸似羊脂，光如蜡、似缎、似绢，耐脏污，在相同情况下，热稳定性及抗压强度均比普通水晶釉要好。哑光釉产品可以使人感到宁静、详和，身心得到放松，疲劳减轻，心情舒畅。高档哑光釉产品，以其特有的功效迎合了人们的心理，越来越走俏市场【非专利参考文献2】。

高品质的骨质瓷目前都是采用两次烧成，即高温素烧和低温釉烧。骨质瓷用的哑光釉料也都是利用哑光熔块釉来加工生产，也就是说将高温熔化制得的哑光釉熔块进行再粉碎制成釉浆。这不仅工艺复杂，劳动力消耗大，而且造成能源的极大的浪费。

我国哑光陶瓷专利“一种哑光面釉及其制造方法---申请号/专利号：200610138704”、“陶瓷卫生洁具---申请号/专利号：200420044393.8”、“一种哑光瓷质抛光砖的生产工艺及其抛光和研磨设备---发明专利申请号：cn200510035090.9”等专利，其生产工艺基本是采用哑光熔块釉、哑光涂层、使用哑光研磨或者利用化学腐蚀等方法来达到哑光的效果。对生料哑光釉的研究还没有涉足，尤其是对高档次的日用骨质瓷生料釉的研究还是空白。

发明内容

本发明的目的在于提供一种组成简单，能源消耗小，易于生产，釉面平滑、细腻、滋润的全新的骨质瓷用无铅哑光釉。

本发明所述的生料哑光釉，其化学组成(wt％)为：SiO₂ 48～60.0％、Al₂O₃ 12.0～22.0％、ZnO 5.0～12.0％、CaO 5～12、MgO 0.5～2.0％、BaO 0.0～3、ZrO₂ 0.0～3.0％，TiO20.0～2.0％，K₂O+Na₂O 5.0～15.0％。

本发明所述的生料哑光釉，其原料由以下重量百分比组成配制而成：长石60.0～75.0％、氧化铝1.0～6.0％、氧化锌5.0～12.0％、石灰石5.0～15.0％、煅烧滑石0.0～3.0％、碳酸钡0.0～3.0％、硅酸锆0.0～3.0％、二氧化钛0.0～2.0％、苏州土3.0～7.0％。

本发明的生料哑光釉其原料组成中不含有任何铅、镉等有毒的重金属组分，主要引入矿物原料的长石。组成简单，科学合理；是一种生料釉，无须制成熔块，大量节约能源，易于实施；坯釉适应性好，烧成温度低，烧成范围宽，特别适合于国内窑炉温差过大的特点；烧成后的成品瓷釉面细腻、滋润、平整、柔和、透光性强，无强烈的反光，呈现出与普通瓷器不一样的质感和亮度，浑身散发着贵族的高贵气质；彻底解决了高档骨质瓷的光泽与质感问题。

釉浆料的制备：首先按预先设计的配比称量需要的原料；其次将一定比例的球磨介质---球石加入球磨机，同时将称量好的原料加入球磨机；其次将一定比例的水及其它分散剂加入球磨机。将配合料进行球磨粉碎，制成料浆陈腐48小时后备用。