[发明专利]瓷砖表面的印刷处理工艺无效
申请号: | 201010144560.6 | 申请日: | 2010-04-06 |
公开(公告)号: | CN101973171A | 公开(公告)日: | 2011-02-16 |
发明(设计)人: | 宋琴 | 申请(专利权)人: | 宋琴 |
主分类号: | B41M1/34 | 分类号: | B41M1/34;B41M7/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市禅城*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓷砖 表面 印刷 处理 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及瓷砖表面处理技术,特别是一种瓷砖表面的印刷处理工艺。
技术背景
陶瓷生产属于高能耗、高污染、高成本的产业,现有的瓷砖表面印花工艺,一般有丝网印花、滚筒印花、喷墨打印三种方式,前面两种方式工艺流程十分复杂,需经过设计图出菲林--拉网-感光制版--印花-高温烧成等诸多环节才能完成,一件产品的生产周期需要3-5天,高温烧成温度达850℃-1250℃,不仅能耗较高,还会产生废气污染,而且,受网版数量限制、釉料本身特性等影响,所印制出的图案色彩饱和度不高,色彩容易失真,产品往往不能达到设计稿的要求;喷墨打印的方式虽然工艺比较简单,但同样需要经过高温烧成,也存在能耗较高、废气污染的问题,这些都有待改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题,是提供一种瓷砖表面的印刷处理工艺,能达到提高效率、降低能耗、减轻污染、改进质量之目的。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:提供一种瓷砖表面的印刷处理工艺,包括如下步骤:
(1)表面清洁:用喷砂或蒙砂的方法,将瓷砖的釉面或者瓷砖的坯体表面处理成亚光表面;
(2)印刷图案:通过使用UV墨水的紫外光固化印刷机,在步骤(1)得到的瓷砖亚光表面上印刷出图案;
(3)保护处理:将透明UV漆采用喷或印或淋涂或喷涂或辊涂的方法,附着在步骤(2)得到的半成品表面,再经过紫外光流平生产线,使UV漆均匀平铺到已印有图案的瓷砖表面,最后通过紫外光固化机,使瓷砖表面完全固化、干燥,即完成整个工艺流程。
上述瓷砖表面的印刷处理工艺,由于工艺步骤比较简单,一件瓷砖产品的印花生产周期可缩短到30分钟,大大提高了生产效率,免除了高温烧成的生产环节,能明显降低能耗、减轻污染,通过使用UV墨水印刷出的图案,色彩饱和 度高、鲜艳逼真,产品质量更好,且图案表面附着有保护性的透明UV漆,其表面污迹容易擦拭,能使产品保持美观。
具体实施方式
提供一种瓷砖表面的印刷处理工艺,包括如下步骤:
(1)表面清洁:用喷砂的方法,将瓷砖的坯体表面处理成亚光表面,有利于印刷墨水的稳定吸附。
(2)印刷图案:通过使用UV墨水的紫外光固化印刷机(即UV印刷机),在步骤(1)得到的瓷砖亚光表面上印刷出图案。所述的UV固化墨水,组成成份主要包括光聚合预聚物、感光性单体、光聚合引发剂、有机颜料及助剂等,油墨中光引发剂是一种易受光激发的化合物,在吸收光照后激发成为自由基,能量转移给感光性分子或光交联剂,使UV墨水发生瞬间性的光固化反应,印刷后可在几秒钟内固化,明显提高了生产效率。且由于UV墨水不使用溶剂,固化时不排放污染物质,不会释放挥发性有机化合物(VOC),可以有效改善工作环境,减轻污染。
(3)保护处理:将透明UV漆采用喷或印或淋涂或喷涂或辊涂的方法,附着在步骤(2)得到的半成品表面,由于所附着的透明UV漆厚薄不均,需再经过紫外光流平生产线,使UV漆均匀平铺到已印有图案的瓷砖表面;最后通过紫外光固化机(即UV固化机),使用4000w的UV灯,将瓷砖表面照射1分钟,即可使瓷砖表面完全固化、干燥,即完成整个工艺流程。
上述实施例为本发明的优选实施例,凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化,均应属于本发明的保护范畴。
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