[发明专利]钢管纵缝校正方法及其装置

说明书

技术领域

本发明属于机械制造领域，涉及一种水平状态钢管纵缝采用电动液压校正方法及其装置，用于一定长度的钢管或钢板的冷压。

背景技术

在压力容器或钢管制造过程中，通常需要将钢板进行冷压，例如，在卷板之前，用大型压力机将钢板端部压弯，之后送入卷板机卷制为一定弧度弧度的瓦片。而瓦片在组焊成一个钢管结构之后，因纵缝焊接变形可能存在，特别是在采用埋弧焊等工艺快速焊接时，往往需要对变形超过标准的部分进行弧度校正。现有的校正手段有两种，一种是将钢管吊运到固定式的大型压力机上进行冷压，另一种是钢管处于固定状态，管壁垂直，用一个移动的液压校正装置在垂直位置进行校正。而当钢管采用水平机械组焊工艺进行制造时，钢管不能移动但可以转动，前述的校正方式和装置不符合其工作位置要求，同时也不能满足其快速和精确校正的要求。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的限制，提供一种新的电动液压校正方法及其装置，可使水平放置的钢板或钢管进行冷压校正，按照预定程序在校正部位用千斤顶分段顶压，既能简便地移动和操作，也能配合钢管组焊专用设备快速进行弧度校正。

本发明是通过以下技术方案和结构设计方式实现：一种电动液压校正钢管焊接纵缝的方法，其特点在于的校正工艺顺序为：A钢管轴线水平旋转使校正架与校正位置对，B正水平移动校正架使钢管焊接纵缝进入，C钢管和校正架安装定位，D用活动拉板使校正架锁定，E千斤顶在水平轨道上进行顶压，F钢管纵缝受压局部产生形变，G千斤顶缩回、H千斤顶移动到下一段进行顶压，I多个循环完成一条钢管纵缝焊接变形校正过程，J校正架活动拉板打开，K校正架水平移动与钢管分离开，L钢管旋转一定角度之后使校正架与下一个校正位置对正，M重复程序B-K，完成钢管多条焊接纵缝的校正。所述的一种电动液压校正装置，其特征在于采用校正架由水平放置的U型架、活动拉板、调节垫板、液压千斤顶及其电动泵站组成。

所述的冷压成型由安装在校正架内的液压千斤顶作为动力，对钢管的校正部位在预定参数的凹槽进行挤压和形变。

所述的U型架由上横梁、下横梁、立柱和水平轨道组成，所述的下横梁顶面为凹型 槽，U型架的开口端具有连接活动拉板的销轴，销轴为固定式或伸缩式，所述的伸缩式销轴安装在横梁的销轴孔内。

所述的液压千斤顶安装在U型架的上横梁和下横梁之间，以其水平轨道作为支撑并可纵向移动，液压千斤顶的移动由电动丝杆螺母或电机减速齿轮带动的小车推动，液压千斤顶与电动泵站可为分体式或整体式。

所述的活动拉板安装在U型架的开口端，活动拉板具有两个销孔，与U型架的两个销轴对应，活动拉板可以其中一个销轴作为铰点旋转，或活动拉板沿着上端的销轴及其轴端面的限位板上下移动，上下移动由辅助的液压油缸或手拉葫芦或紧线器或丝杆螺母或齿轮装置完成。

所述的调节垫板由不同厚度的扁钢组成，安装在下横梁的凹槽中心线上，并根据每个钢板或钢管需要冷压的尺寸数量不同适当调节。

所述的校正工艺通过电气自动控制系统和程序，进行液压千斤顶的伸缩和水平移动重复动作，实现钢管焊接纵缝校正过程机械自动化操作。

本发明的特点是：在吊车或轨道运输小车的协助下，电动液压校正架可方便地进行水平移动，以分段或多点连线的方式用千斤顶在锁定高度的U型架内对钢管焊接纵缝进行冷压，实现对一定长度的钢板或钢管焊接纵缝进行精确校正或压弧，通过辅助的电气自动控制系统，就可以十分方便地完成整个操作。

附图说明

图1是钢管校正工艺流程图图2是一种校正架的结构图；图3是图2的右视图的结构图；图4是图2的A-A剖面图；图5是另一种校正架的结构图；图6是图5的右视图；图7是图5的B-B剖面图。

具体实施例