[发明专利]双色注塑模具、注塑机及双色注塑工艺无效
| 申请号: | 201010143084.6 | 申请日: | 2010-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN102211379A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
| 发明(设计)人: | 赵西金;米永东;张平;黄俊;李传戈 | 申请(专利权)人: | 海尔集团公司;青岛海尔模具有限公司 |
| 主分类号: | B29C45/16 | 分类号: | B29C45/16;B29C45/26 |
| 代理公司: | 北京中博世达专利商标代理有限公司 11274 | 代理人: | 申健 |
| 地址: | 266101 山东省青*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 注塑 模具 工艺 | ||
1.一种双色注塑模具,其特征在于,包括依次相对设置的第一前模、后模和第二前模,所述后模包括结构相同的第一后模和第二后模,且所述第一后模和第二后模背对背地连接在一起;
所述第一后模与所述第一前模合模后,用于注塑形成半成品;
所述后模水平旋转180°使所述第一后模与所述第二前模合模后,用于在所述半成品的基础上注塑形成成品,且同时所述第二后模与所述第一前模合模用于注塑形成下一个半成品。
2.根据所述权利要求1所述的双色注塑模具,其特征在于,所述第一后模和所述第二后模通过紧固件连接在一起。
3.根据所述权利要求1所述的双色注塑模具,其特征在于,所述双色注塑模具包含两个独立的浇注系统,其中一个浇注系统位于所述第一前模内,另一个浇注系统位于所述第二前模内。
4.一种注塑机,包括机架,在所述机架上设有相对的定模板和动模板,其特征在于,在所述机架上且在所述定模板和动模板之间还设有水平旋转台,所述水平旋转台的转轴与所述注塑机的开模方向垂直;
所述定模板上安装有第一前模,所述动模板上安装有第二前模,所述水平旋转台上安装有后模,所述后模包括结构相同的第一后模和第二后模,且所述第一后模和第二后模背对背地连接在一起;
所述第一后模与所述第一前模合模后用于注塑形成半成品;所述水平旋转台带动所述后模水平旋转使180°所述第一后模与所述第二前模合模后,用于在所述半成品的基础上注塑形成成品,且同时所述第二后模与所述第一前模合模用于注塑形成下一个半成品。
5.根据权利要求4所述的注塑机,其特征在于,所述注塑机还包括第一注射单元和第二注射单元;
所述第一注射单元位于所述定模板的外侧,所述第二注射单元位于所述动模板的外侧。
6.一种双色注塑工艺,利用双色注塑模具进行注塑,其特征在于,所述双色注塑模具包括依次相对设置的第一前模、后模和第二前模,所述后模包括结构相同的第一后模和第二后模,且所述第一后模和第二后模背对背地连接在一起;所述双色注塑工艺包括:
将所述第一后模与所述第一前模合模,并向合模后的型腔中注射第一种塑料熔体以形成半成品;
开模,并使所述后模在水平方向上旋转180度;
将所述第一后模与所述第二前模合模,并向合模后的型腔中注射第二种塑料熔体以形成成品,同时所述第二后模与所述第一前模合模,并向合模后的型腔中注射所述第一种塑料熔体以形成下一个半成品。
7.根据权利要求6所述的双色注塑工艺,其特征在于,所述将所述第一后模与所述第一前模合模,并向合模后的型腔中注射第一种塑料熔体,具体为:
将所述第一后模与所述第一前模合模,通过位于注塑机定模板侧的第一注射单元向合模后的型腔中注射一种塑料熔体。
8.根据权利要求6或7所述的双色注塑工艺,其特征在于,所述将所述第一后模与所述第二前模进行合模,并向合模后的型腔中注射第二种塑料熔体,具体为:
将所述第一后模与所述第二前模进行合模,并通过位于注塑机动模板侧的第二注射单元向合模后的型腔中注射第二种塑料熔体。
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