[发明专利]一种间壁加热滚筒式污泥炭化集成装置有效
申请号: | 201010142489.8 | 申请日: | 2010-04-09 |
公开(公告)号: | CN101805106A | 公开(公告)日: | 2010-08-18 |
发明(设计)人: | 王凯军;虞荣松;俞金海;李小敏;吴增跃 | 申请(专利权)人: | 扬州澄露环境工程有限公司;清华大学 |
主分类号: | C02F11/10 | 分类号: | C02F11/10 |
代理公司: | 扬州市锦江专利事务所 32106 | 代理人: | 江平 |
地址: | 225252 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 间壁 加热 滚筒 污泥 炭化 集成 装置 | ||
技术领域
本发明涉及污水处理技术,特别是对污水处理产生的污水污泥的处理技 术领域。
一种间壁加热滚筒式污泥炭化集成装置,该炭化处理装置适用于高含固 率的城市污水污泥和工业污泥的炭化处理,以实现污泥的减量化、无害化与 资源化。
背景技术
近年来,我国城镇污水处理事业获得了极大发展,使得我国水环境获得 了极大改善。但是,污水处理厂和污水处理量的急剧增加,导致城镇污水处 理厂在污水处理过程中产生的污水污泥的总量也急剧攀升,从而成为我国城 市新的环境污染威胁源。
当前我国主要的污泥处理处置方式是脱水后直接进行填埋或农业利用。 据统计,我国城镇污水处理厂污水污泥处置应用的主要方法为农业利用、陆 地填埋以及其它一些处置。但是,污泥农业利用或土地利用会导致土壤重金 属浓度增加,并间接进入大气和水体环境,从而威胁人类健康,污泥填埋会 占用大量的土地资源,且会造成潜在的环境危害。而污泥焚烧可最大化的减 小污泥体积且可回收大量热能,但是焚烧也会向大气、水和土壤排放大量的 污染物。
发明内容
本发明的目的在于为污水处理配套一种对污水处理产生的污水污泥的 处理的间壁加热滚筒式污泥炭化集成装置,以实现城市污泥的减量化、无害 化与资源化。
本发明的技术方案是:
一种间壁加热滚筒式污泥炭化集成装置,其特征在于包括炭化系统、燃 烧系统和气体处理系统,其中:
炭化系统包括水平放置的圆柱形间壁加热滚筒式污泥炭化反应器,所述 间壁加热滚筒式污泥炭化反应器内水平设置螺旋辊轴,所述螺旋辊轴上连接 推进叶片,在间壁加热滚筒式污泥炭化反应器的前端连接有推进器及进料装 置,在间壁加热滚筒式污泥炭化反应器末端设有出气口及出料口。
所述进料装置包括进料仓、螺杆传送机及投料斗,投料斗与间壁加热滚 筒式污泥炭化反应器连接。
所述出料口与一储炭仓相连。
燃烧系统包括套置在间壁加热滚筒式污泥炭化反应器外部的加热炉窑, 所述加热炉窑包括燃烧喷嘴、点火器、油气燃烧炉膛、火焰分配器、火焰加 热炉膛、布风板和高温烟气出口等;所述油气燃烧炉膛呈长方体结构,位于 加热炉窑下部;火焰加热炉膛呈半圆柱体拱形结构,位于加热炉窑上部;间 壁加热滚筒式污泥炭化反应器外表面焊接有散热片,油气燃烧炉膛连接在一 鼓风机的出风口上,鼓风机经风道与布风板连接。
气体处理系统包括热解气处理系统及烟气处理系统。
所述热解气处理系统包括热解气排出管道、气油分离器、净化塔、储气 罐及储油罐,其中热解气排出管道连接出气口与气油分离器,气油分离器分 别与储油罐和净化塔相连,净化塔后接储气罐,储气罐与热解气管道相连。
烟气处理系统包括烟气管道、喷淋塔及净化塔,所述烟气管道依次连接 高温烟气出口、喷淋塔及净化塔。
与现有技术相比较,本发明具有的优点在于:
1、整个污泥资源转化装置稳定工作后,无需外界提供任何燃料以维持 整个系统的工作运行,因此,本发明相对于焚烧方式节约了大量的燃料,同 时节约了大量的成本;
2、使用本发明进行污泥转化成炭过程中,所有的重金属均被安全地钝 化在炭化固体产物中,产生的气体中无有害副产物,如二恶英;
3、使用本发明进行污泥转化成炭过程中,产生三种高热值有效组分, 有效实现污泥炭化、活化组合;
4、装置集产物收集、物料传输、能量传导于一体,结构设计非常巧妙, 所以能源回收利用率高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中:1-进料仓;2-螺杆传送机;3-投料斗;4-间壁加热滚筒式污泥炭化 反应器;5-螺旋辊轴;6-推进叶片;7-加热炉窑;8-高温烟气出口;9-烟气 管道;10-喷淋塔;11-出气口;12-热解气排出管道;13-气油分离器;14-净 化塔;15-储气罐;16-热解气管道;17-储油罐;18-出料口;19-储炭仓;20- 鼓风机;21-风道;22-布风板;23-油气燃烧炉膛;24-点火器;25-燃烧喷嘴; 26-火焰分配器;27-火焰加热炉膛;28-输油管道;29-油泵;30-燃油罐;31- 散热片;32-炭化反应滚筒;33-推进器。
具体实施方式
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