[发明专利]一种大功率LED照明装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种大功率LED照明装置。

背景技术

散热是LED路灯需要重点解决的问题。众所周知，LED是个光电器件，在目前技术条件下，其工作过程中只有15％～25％的电能转换成光能，其余的电能几乎都转换成热能，使LED的温度升高。在大功率LED中，散热是个大问题。例如，1个10W白光LED若其光电转换效率为20％，则有8W的电能转换成热能，若不加散热措施，则大功率LED的芯片温度会急速上升，当其结温(TJ)上升超过最大允许温度时(一般是150℃)，大功率LED会因过热而损坏。因此在大功率LED灯具设计中，最主要的设计工作就是散热设计。由于LED路灯亮度要求高，使用环境比较苛刻，如果散热解决不好，会迅速导致LED老化，稳定性降低。一盏采用250W高压钠灯的路灯，由于技术成熟，散热控制的很好，即使工作5000小时，光衰仍然很小。以目前的技术，相同条件下的大功率LED路灯，如果散热解决不好，光衰会很大。

目前LED路灯的散热方式主要有：自然对流散热、加装风扇强制散热、热管、回路热管散热和均温板散热等。加装风扇强制散热方式系统复杂、可靠性低、寿命较短，热管和均温板散热方式成本较高，结构复杂。

LED芯片发光热能属于小范围的集中热能，在高功率路灯的应用时，电力输入功率也大，LED的接口温度相当的高，在路灯长时间持续工作下，散热模块如不能有效散热，就会影响LED使用寿命及发光表现，像目前的LED路灯严重光衰就是这些因素所造成。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、双向散热的大功率LED照明装置。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种大功率LED照明装置，它包括：上散热器、密封圈和玻璃板，该上散热器固设在铝基板上表面，在该铝基板下表面焊接成排光源，铝基板上设有连接孔和穿线孔，在所述铝基板的下表面固设一下散热器，该下散热器包括底板，在该底板上设有散热翅片、供光源穿过的光源孔、与铝基板连接孔对应的 连接孔和与铝基板穿线孔对应的穿线孔，并在该铝基板下表面的非电路部分设置填充该铝基板与该下散热器底板之间空隙的绝缘导热材料，玻璃板固定在下散热器的散热翅片上，密封圈套设在光源的周围并卡固在下散热器底板和玻璃板之间。

在成排光源的两侧均布置与其交错排列的散热翅片。

在成排光源两侧的散热翅片相对的侧壁上分别设有对应的凸起，该凸起与其散热翅片一体成型。

所述玻璃板两侧边缘搭在相对的两凸起上，并在玻璃板与其两侧的散热翅片之间均设置固定条，该固定条位于凸起上，其截面呈L形，采用弹性塑料。

一光源分别对应一个密封圈，该密封圈卡固在由玻璃板、固定条、散热翅片、下散热器底板和光源孔所构成的空腔中。

所述上散热器底板的外缘向下设有下挡边，在下散热器底板相异于下挡边的位置设有上挡边，所述铝基板稳固在下挡边与上挡边所围成的空腔中。

在所述上散热器底板上设有与铝基板和下散热器连接孔对应的凸起，该下散热器、铝基板和上散热器通过自攻螺钉连接。

在各所述光源与铝基板焊接的部位采用把整个光源底部完全密封在该铝基板上的注胶密封。

在层叠固连的所述上散热器、所述铝基板和所述下散热器上对应的位置处开设对流孔。

一种大功率LED照明装置，它包括：上散热器，该上散热器设置在铝基板上表面，在该铝基板下表面焊接成排光源，铝基板上设有连接孔和穿线孔，在所述铝基板的下表面设置一下散热器，该下散热器包括底板，在该底板上设有散热翅片、供光源穿过的光源孔、与铝基板连接孔对应的连接孔和与铝基板穿线孔对应的穿线孔，并在该铝基板下表面的非电路部分设置填充该铝基板与该下散热器底板之间空隙的绝缘导热材料，在下散热器底板上固定有与各排光源一一对应的二次透镜。

本发明的有益效果：本发明所得到的大功率LED照明装置，其采用双面散热，其环境温升能低于18℃，其散热效果好、结构简单，可靠性较高、寿命较长，其平均寿命能达到15年。

附图说明

图1本发明一种实施方式的分解结构示意图；

图2A为本发明的组装结构示意图；

图2B为图2A中A-A向结构示意图；

图3A为发明的上散热器主视结构示意图；

图3B为图3A的仰视视结构示意图；

图4为本发明的焊接光源的铝基板的仰视结构示意图；

图5A为本发明的下散热器的主视结构示意图；

图5B为图5A的左视结构示意图；

图5C为图5A的俯视结构示意图；