[发明专利]一种无水炮泥及其制备方法无效
申请号: | 201010141631.7 | 申请日: | 2010-04-08 |
公开(公告)号: | CN101823889A | 公开(公告)日: | 2010-09-08 |
发明(设计)人: | 周清德;周晨光 | 申请(专利权)人: | 营口鲅鱼圈耐火材料有限公司 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人: | 金春华 |
地址: | 115007 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水炮 及其 制备 方法 | ||
1.一种无水炮泥,其特征在于由主料和复合结合剂制成,所述的主料由以下原料按重量百分比组成:
1~3mm的废铝镁碳砖或废铝碳化硅碳砖 13~15%
0~1mm的废铝镁碳砖或废铝碳化硅碳砖 3~5%
1~3mm的矾土 0~5%
0~1mm的矾土 4~6%
≤0.088mm的矾土细粉 11~13%
200目碳化硅 12~13%
≤0.088mm粘土 16~20%
0~2mm的焦炭 16~20%
沥青 6~10%
200目的绢云母 5~7%;
所述的废铝镁碳砖或废铝碳化硅碳砖应满足,Fe2O3≤1.5%和H2O≤1%;
所述的复合结合剂为:按重量百分比,由20%的蒽油和80%的焦油配制而成的混合油,复合结合剂的加入量为主料总重量的18~20%。
2.权利要求1所述的无水炮泥的制备方法,其特征在于制备方法如下:
1)将废铝镁碳砖或废铝碳化硅碳砖和矾土分别经破碎机机械破碎,经3mm和1mm筛筛分后,制成粒度为1~3mm和0~1mm的颗粒;取0~1mm粒度的矾土继续研磨成≤0.088mm的矾土细粉;
2)按权利要求1所述的配比,取主料,加入碾泥机中先干混3~5min;
3)加入预先加热至90℃~120℃的一部分复合结合剂,碾压5~10min后,再缓慢加入剩余的复合结合剂,在碾泥的过程中要对碾泥机进行加热,使碾泥机的温度保持在55~60℃,碾泥时间为30~40分钟;
4)碾泥结束以后,将泥料经挤泥机成型,挤泥机也要加热,保障出泥温度在60℃~90℃。
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