[发明专利]光催化氧化处理切削液废水的方法

权利要求书

1.一种光催化氧化处理切削液废水的方法，包括如下步骤：

A.所述切削液废水均匀流过电催化费吨氧化反应器进行预处理；所述电催化费吨氧化反应器的阳极采用铁质材料、阴极采用不锈钢材料；电场中电极板间距为100mm，直流电压为20～30V，电流密度为15～25mA/cm²，按3～6g/h/L滴加质量比为50％的H₂O₂，30～50g/h/L滴加质量比为10％的硫酸钠溶液；

B.经过步骤A预处理后的切削液废水用质量比为10％的NaOH调节PH值为9，加入聚丙烯酰胺PAM后沉淀过滤；

C.经过步骤B过滤后的切削液废水均匀流过光催化费吨氧化反应器，所述光催化费吨氧化反应器采用380nm紫外灯，光密度为10～20W/L，光催化剂为附载在空心玻璃珠上的钛活性物；并按2～5g/h/L滴加质量比为50％的H₂O₂、1～2g/h/L滴加质量比为10％的硫酸亚铁溶液；

D.经过步骤C处理后的切削液废水用质量比为10％的NaOH调节PH值为9，加入PAM沉淀过滤后，再经常规手段处理后即可排放。

2.根据权利要求1所述的光催化氧化处理切削液废水的方法，其特征在于：步骤A的预处理过程中，切削液废水在所述电催化费吨氧化反应器中停留时间至少为1小时。

3.根据权利要求1所述的光催化氧化处理切削液废水的方法，其特征在于：步骤B中NaOH用量为0.03～0.05％，PAM用量为0.03～0.05％。

4.根据权利要求1所述的光催化氧化处理切削液废水的方法，其特征在于：步骤C的处理过程中，切削液废水在所述光催化费吨氧化反应器中停留时间至少为4小时。

5.根据权利要求1所述的光催化氧化处理切削液废水的方法，其特征在于：步骤D中NaOH用量为0.03～0.05％，PAM用量为0.03～0.05％。

6.根据权利要求1所述的光催化氧化处理切削液废水的方法，其特征在于：步骤D中所述的常规手段为活性炭过滤。