[发明专利]能大量减少废液降低原料消耗的纸浆制造方法

权利要求书

1.一种能大量减少废液降低原料消耗的纸浆制造方法，其特征在于包括下述步骤：

(1)切草：把自然干燥的含水量小于14％的草类原料用切草机切成30-50毫米的草段；

(2)打碎：把(1)所得草段，用配有长20毫米，宽1.5毫米缝孔筛片的锤片式粉碎机打成毛发状草丝及粉状物；

(3)筛分：把(2)所得毛发状草丝及粉状物，送入双层振动筛，筛上层得毛发状草丝、筛中层得10目的小颗粒物、筛下层得40目的粉状物；

(4)碾压：把筛中层得到的小颗粒物，倒入碾压机，把小颗粒物碾压成短草丝及粉状物的混合物；

(5)筛分：把(4)所得短草丝及粉状物的混合物，送入20目振动筛，分别得短草丝及粉状物；把(3)、(5)所得毛发状草丝和短草丝混合在一起得草丝，供煮浆造纸用；把(3)、(5)所得粉状物混合在一起，再利用，其中以稻草、麦秆为原料时，可得砻糠；

(6)捏合：把(5)所得草丝，投入捏合机中，淋入含3-5％有效碱的热碱溶液，淋入量为草丝总重量的2.5-4倍；捏合升温至98±2℃，保温捏合10-15分钟，至草丝与碱液形成均匀体系，草丝被碱液溶胀成粥状物；

(7)煮浆：把(6)所得粥状物放入带夹套的搪瓷釜中，升温至110-130℃，在0.1-0.25MPa压力下，保温煮浆1-3小时，得水解好的浆料，放入储浆池；

(8)挤浆：把(7)所得水解好的浆料，送入挤浆机中挤出黑液，得粗本色浆，挤出的黑液送入黑液储池；

(9)洗浆除沙：把(8)所得粗本色浆，用8-12倍重量的水浸泡，经除沙器除去沙土杂质，再挤出水份，得本色纸浆；

(10)漂白：把(9)所得本色纸浆浸入5％的次氯酸钠中，放置6-12小时，再挤出水份，得造纸的湿浆。

2.根据权利要求1所述的能大量减少废液降低原料消耗的纸浆制造方法，其特征在于把(10)所得湿浆，经烘干机烘干，得白色纸浆，包装。 

3.根据权利要求1所述的能大量减少废液降低原料消耗的纸浆制造方法，其特征在于草类原料是指稻草、芦苇或麦秸。

4.根据权利要求1所述的能大量减少废液降低原料消耗的纸浆制造方法，其特征在于有效碱，是指纯氢氧化钠含量；向碱中加入适量的硫化钠，硫化钠的用量，按硫化钠的重量的0.63倍计算在有效碱含量中；

碱液的配制按稀释定律计算即：V₁N₁＝V₂N₂，

其中：N₁是指要配制溶液的重量百分比浓度，V₁是指要配制溶液的重量，N₂是指购来液碱的重量百分比浓度，浓度是30-40％，V₂是指需加入的液碱重量，即V₂＝V₁N₁/N₂。