[发明专利]CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂

说明书

技术领域

本发明属于冶金辅料技术领域，具体涉及一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂。

背景技术

随着炼钢技术的不断完善，炼钢节奏加快，炉子出钢量增大，与炼钢和后续的轧钢能力相比，连铸结晶器高温润滑剂自然占重要的生产环节。从国内外连铸生产实践来看，与其密切相关的铸坯表面缺陷如：裂纹、凹坑、结疤、夹渣等发生的频率较高，裂纹严重时，可能导致漏钢事故，影响生产。因此对硅钢及高效连铸用结晶器润滑剂的理化性能要求十分高。

伴随我国第14条连铸连轧生产线--武钢CSP生产线投产运行，为了缩短钢水浇注至轧制带材的炼钢过程，降低成本、节约能耗、减少投资，达到投资回收期短、钢的质量好，无内裂、不易产生偏析的内部组织的效果，提高钢水的收得率及易于实现生产过程的自动化和智能化，改善劳动条件，生产中急待产生一种符合CSP硅钢专用连铸结晶器生产特点的高温润滑剂来实现上述要求。

发明内容

本发明提供一种无内裂、不易产生偏析的CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂。

为实现本发明的目的，阐述的一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂，包括以下成份，硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量成分比分别是51.8％、1.3％、8.1％、13.5％、6.1％、8.1％、4.1％、4.7％、2.3％，上述原料经配比、均化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。

所述CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂中MgO的质量百分比0～3.0％，Fe₂O₃的质量百分比为13.0～17.0％，SiO₂的质量百分比为31.0～37.0％，CaO的质量百分比为26.0～32.0％，Al₂O₃的质量百分比为0～5.0％，R的质量百分比为0.74～0.94％，R₂O的质量百分比为8.00～12.00％，F^-的质量百分比为7.00～11.00％。

本发明要求的CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂具有较低的熔点、粘度、凝固温度和较快的熔化速度。具体设置要求为：熔点(半球点温度)为1030～1090℃；1300℃的粘度为1.75～1.85Pa·S；容重为0.65～0.95g/cm³；熔速为23.0～33.0S/1300℃；水分≤0.5％；粒度(-150目)≥90％。

由于本发明根据CSP硅钢专用连铸结晶器连铸的特点将硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，经严密论证以如上比例配比、均化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品，所述成品具有较低的熔点、粘度、凝固温度和较快的熔化速度，在保证连铸速度的前提下缩短了钢水浇注至轧制带材的炼钢过程，降低了成本、节约了能耗、减少了投资，达到投资回收期短、钢的质量好、无内裂、不易产生偏析的内部组织的效果，提高钢水的收得率及易于实现生产过程的自动化和智能化，改善劳动条件。

具体实施方式

实施例一：

为实现本发明的目的，阐述的一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂包括：硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量成分比分别是51.8％、1.3％、8.1％、13.5％、6.1％、8.1％、4.1％、4.7％、2.3％，上述原料经配比、均化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。

所述CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂中MgO的质量百分比1％，Fe₂O₃的质量百分比为17％，SiO₂的质量百分比为31.24％，CaO的质量百分比为27％，Al₂O₃的质量百分比为1％，R的质量百分比为0.76％，R₂O的质量百分比为12％，F^-的质量百分比为10％。

实施例二：

为实现本发明的目的，阐述的一种CSP硅钢专用连铸结晶器高温润滑剂包括：硅灰石、碳酸钡、碳酸钠、萤石、锰矿粉、铝矾土粉、碳黑、铁泥、膨土、石英粉，其质量成分比分别是51.8％、1.3％、8.1％、13.5％、6.1％、8.1％、4.1％、4.7％、2.3％，上述原料经配比、均化、搅拌、过滤、干燥、喷雾除尘、冷却得成品。