[发明专利]散热风扇的底框制造方法无效
| 申请号： | 201010140490.7 | 申请日： | 2010-03-18 |
| 公开（公告）号： | CN102189259A | 公开（公告）日： | 2011-09-21 |
| 发明（设计）人： | 陈建荣;孙新诚 | 申请（专利权）人： | 元山科技工业股份有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/16 | 分类号： | B22F3/16;C04B38/00;C04B35/14;C04B35/10;C04B35/565;C04B35/58;C04B35/50 |
| 代理公司： | 北京林达刘知识产权代理事务所(普通合伙) 11277 | 代理人： | 刘新宇;王璐 |
| 地址： | 中国台*** | 国省代码： | 中国台湾;71 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 散热 风扇 制造 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种散热风扇的底框制造方法，其特征在于，该底框制造方法包括：
步骤一：将一种多孔性材料填充入一个模具内，并以高压法将该多孔性材料压制成型为一个呈底框形状的坯体；以及
步骤二：以烧结的方式使该坯体固化成型为一个底框。
2.根据权利要求1所述的散热风扇的底框制造方法，其特征在于，在该步骤一中，使用粉末状的多孔性材料，该多孔性材料选自于金属或陶瓷中至少一种为材料所制成。
3.根据权利要求2所述的散热风扇的底框制造方法，其特征在于，在该步骤一中，该多孔性材料为不同粒径的粉末。
4.根据权利要求2或3所述的散热风扇的底框制造方法，其特征在于，在该步骤一中，该多孔性材料选自于镁铝合金、铜、镁、铁、铝、锌、镍、铬、钛、银、氧化硅、氧化铝、碳化硅、硼化锆或硼化镧中至少一种为材料所制成。
5.根据权利要求1所述的散热风扇的底框制造方法，其特征在于，在该步骤二中，以低于该多孔性材料的熔点的温度进行烧结处理。
6.根据权利要求5所述的散热风扇的底框制造方法，其特征在于，在该步骤二中，以该多孔性材料的熔点温度的30％至95％进行烧结。
7.根据权利要求6所述的散热风扇的底框制造方法，其特征在于，在该步骤二中，以该多孔性材料的熔点温度的80％进行烧结。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于元山科技工业股份有限公司，未经元山科技工业股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201010140490.7/1.html，转载请声明来源钻瓜专利网。
