[发明专利]密封件密封性能检测装置和方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种密封件性能检测装置和方法，特别是高温、高压蒸汽条件下对密封件密封性能的检测装置和检测方法。

背景技术

通常为了保证密封件在高温、高压的工况下使用时，能够做到安全密封无泄漏，需要对密封件进行蒸汽密封性能抽样检测。标准检测方法为积液法，检测装置如图1所示：

该检测装置主要由蒸汽发生器19、高压釜13、压力表(传感器)5、温度计(传感器)8、检测试样9、辅助密封圈10、引漏管18和量筒20组成。检测时，高温、高压蒸汽由蒸汽发生器1进入高压釜13，当密封件(检测式样9)发生泄漏时，泄漏的蒸汽将积聚在由检测试样9和辅助密封圈10之间的空隙中，通过引漏管18流入量筒内，工作人员根据量筒内最终收集到的液体判断该检测式样9的密封情况。本测试方法看似可行，但由于密封件泄漏量通常很小，而且辅助密封圈通常也会存在泄漏，再加上蒸汽在引漏管的管壁粘附，导致量筒中基本收集不到积液或收集到的积液很少，因此采用积液法检测装置根本无法准确测量密封件的蒸汽泄漏量，特别是对于密封件存在微小泄漏量的情况下。

发明内容

本发明目的是提供一种简便可行的检测方法和检测装置，能够准确检测密封件的泄漏率。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种密封件密封性能检测装置，它包括：蒸汽发生装置，所述的蒸汽发生装置包括具有内腔的下模块、设置在所述的下模块上的上模块，待检测的密封件加载在所述的上模块和下模块之间，所述的下模块、待检测的密封件以及所述的上模块之间围成蒸汽发生腔室，所述的蒸汽发生装置还包括用于排除所述的蒸汽发生腔室内的空气的放空阀；

加热器，用于对所述的蒸汽发生腔室内的液体加热；

称重装置，用于对所述的蒸汽发生装置进行称重；

控制系统，用于采集所述的蒸汽发生腔室内的环境信息、对所述的环境信息进行分析，并根据分析结果控制所述的加热器对所述的内腔进行加热，所述的控制系统包括计算机以及设置在所述的蒸汽腔室内的传感器；

所述的计算机分别与所述的传感器以及加热器相信号连接。

本发明进一步地技术方案是：所述的传感器包括压力传感器、温度传感器。

优选地，所述的加热器设置在所述的蒸汽发生装置的外侧，所述的加热器为螺线管高频加热器。

或者，所述的加热器设置在所述的下模块的内腔中，所述的加热器为电加热器，所述的上模块或下模块上具有与所述的加热器相电连接的第二插座，所述的计算机上连接有第二传输线，所述的第二传输线上具有与所述的第二插座相匹配的第二插头。

进一步地，所述的上模块上具有凹腔，所述的内腔、凹腔、待检测的密封件的内孔共同形成所述的蒸汽发生腔室，所述的传感器设置在所述的上模块的凹腔内，所述的加热器设置在所述的下模块的内腔内，所述的放空阀设置在所述的上模块上。

优选地，所述的上模块或下模块上具有与所述的传感器相电连接的第一插座，所述的计算机上连接有第一传输线，所述的第一传输线上具有与所述的第一插座相匹配的第一插头。

或者，所述的传感器和加热器分别与所述的计算机无线信号连接。

优选地，它还包括用于对所述的蒸汽发生装置进行支撑的支架。

优选地，所述的称重装置为高精度天平，其精度为0.01毫克。

优选地，所述的控制系统还包括AD/DA卡，所述的传感器、AD/DA卡、计算机以及加热器构成闭环控制回路。

利用上述检测装置检测密封件密封性能的方法，包括如下步骤：

A)、向蒸汽发生装置的内腔内充满纯水，将所述的上模块、待检测的密封件和下模块预紧；

B)、启动加热程序对所述的内腔内的纯水加热，打开放空阀，使所述的蒸汽发生腔室内的蒸汽排空空气，关闭放空阀，在所述的称重装置上测量并记录所述的蒸汽发生装置的初始重量W₀；

C)、在设定温度、设定压力下使所述的蒸汽发生装置保持设定时间t；

D)、在所述的称重装置上测量并记录所述的蒸汽发生装置的总重量W₁；

E)、计算泄漏率ΔW＝(W₁-W₀)/t。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：本发明利用失重法检测蒸汽发生装置在一定时间内的重量变化，从而计算得到密封件的泄漏率，方法简单、可行，测量结果准确。

附图说明

附图1为现有技术中的积液法测量蒸汽泄漏量的装置示意图；

附图2为本发明的检测装置的示意图；