[发明专利]一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽车发动机领域，更具体地说，是涉及一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法。

背景技术

随着人们对汽车NVH性能要求的提高，汽车排气噪声的消声要求也越来越高，连续纱吸声棉具有良好的吸声效果，尤其对中高频噪声，广泛运用于排气系统的消声器内，由于整车布置越来越紧密，留给消声器的空间也越来越小，在许多车辆中吸声棉放置在前置消声器中，使得吸声棉的工作温度及压力都比较高，工作条件苛刻，吸声棉在高温及气流冲击的工作环境下容易产生烧结、粉化、吹失等失效模式，因而对消声器的高温性能及强度要求也高，目前对连续纱的检测在行业内比较经济的方法一般是通过高温炉测试，强度方面没有很好的分析手段，要同时兼顾高温性能和强度，还有一种国内外推荐的方法是在发动机台架上进行吹失率测试实验，这种方法是将吸声棉装在消声器中，排气系统连在发动机台架上，发动机台架按照相关的耐久性标准进行耐久性试验，耐久性试验结束后对吸声棉进行称重，计算重量损失，，这种方法能比较好的反应吸声棉的实际工作情况，但测试时间长，测试麻烦，测试费用很高，试验耗时为500小时，一般在1个月左右，试验费用在10-12万。

发明内容

本实发明为一种汽车消声器吸声棉吹失率测试的新方法，其所要解决的技术问题是：提供一种简单、方便、经济的吸声棉吹失率测试方法，本测试方法能较好的模拟吸声棉实际工作条件，且能定量分析吸声棉的耐温性能和高温强度。

为解决本发明所述的技术问题，本发明采用的技术方案为：

本发明为一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，所述的吸声棉吹失率测试方法的方法的步骤为：

1)加热吸声棉；

2)再冷却吸声棉，冷却吸声棉后，称重吸声棉，其重量为w₁；

3)通过吸声棉吹失率测试设备吹失放置在箱式的电阻炉中的吸声棉；

4)均匀吹失后，称重吸声棉，其重量为w₂，产生重量损失Δw＝w₁-w₂，计算出吸声棉吹失率，吹失率＝(Δw/w₁)×100％。

所述的吸声棉加热时，放置在电阻炉中，所述的加热温度设置为吸声棉的最高工作温度，所述的吸声棉冷却时，放置在电阻炉中自然冷却。

所述的吸声棉吹失率测试设备测试吸声棉的吹失率时，测试设备的容器上设置二个或两个以上的喷气喷嘴，所述的喷气喷嘴延伸到容器内，所述的喷气喷嘴设置为在容器内处于倾斜的结构。

所述的吸声棉进行吹失率试验时，为使容器中进行吹失的吸声棉能够受力均匀，装吸声棉的容器需要进行翻转，从而翻转吸声棉。

所述的吸声棉进行测试时，容器上的喷气喷嘴设置为倾斜45°对吸声棉进行吹气的结构，喷气喷嘴的吹气压力通过吹气压力按钮调节，所述的喷气喷嘴的吹气时间通过吹气时间按钮调节。

所述的吸声棉进行测试时，喷嘴喷气的喷气压力设置为高于吸声棉在实车工作过程中的最高排气压力的状态，通常设置在0.3-0.5bar。

所述的吸声棉进行测试时，一般喷气时间设置为5分钟或5分钟以上。

所述的吸声棉进行测试时，计算吹失率后，通过吹失率确定吸声棉的耐温性能和经高温后的强度性能。

所述的吸声棉进行测试时，装吸声棉的容器进行定时翻转，其翻转时间间隔控制为不大于5秒钟，所述的翻转时间通过翻转时间控制按钮控制。

采用本发明技术方案的有益效果是：

首先，本发明吸声棉吹失率测试方法能定量测量出吸声棉的耐高温性能及高温后的强度；

其次，采用本发明吸声棉吹失率测试方法，能很好的反应吸声棉的高温性能和强度，比传统的台架或整车路试方法简单，方便、试验周期短，测试费用低，传统测试设备和方法，进行试验可能要一个月或几个月，而本发明的测试方则只要几分钟，不仅方便，而且成本明显降低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容作出简要的说明：

图1为本发明中所述的吸声棉吹失率测试设备的结构示意图；

图中标记为：1、容器；2、翻转时间控制按钮；3、喷气喷嘴；4、喷气时间控制按钮；5、喷气压力控制按钮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本发明为一种汽车消声器吸声棉吹失率测试方法，所述的吸声棉吹失率测试方法的方法的步骤为：