[发明专利]细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于用透明质酸改性细菌纤维素膜的交联技术，特别是一种细菌纤维素复合材料的制备方法。

背景技术

以化学合成原材料为主生产的创伤敷料和面膜，与肌肤的亲和性较差，使用后的遗弃物还会对环境造成污染。采用可再生原材料，特别是天然产物物生产此类产品意义重大

植物纤维素作为自然界最为丰富的天然高聚合物，其作为生物材料的研究早已受到关注，由于植物纤维素的含量、纤维素的提取和精制等技术问题。植物纤维素由于面膜的研究并不多见。与植物纤维素不同，细菌纤维素并不是细菌细胞壁的结构成分，而是细菌分泌到细胞外的产物，它呈独立的丝状纤维形态，是由单纯的葡萄糖缩聚而成的纤维素，其含量极高，且不掺木质素、半纤维素等其他多糖类杂质。近年来，开发基于细菌纤维素的用于人造皮肤和组织工程材料的研究引起了广泛关注。有关细菌纤维素作为面膜的工作也已有报道。但这些工作报道均是以单纯细菌纤维素作为膜材料，而没有实现膜基体材料对人肌体的营养控释、皮肤层损伤修复的功能型转变。人类皮肤成熟和老化过程也随着透明质酸的含量和新陈代谢而变化，它可以改善皮肤营养代谢，使皮肤柔嫩、光滑、去皱、增加弹性、防止衰老，在保湿的同时又是良好的透皮吸收促进剂。与其他营养成分配合使用，可以起到促进营养吸收的更理想效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法。

实现本发明目的的技术解决方案为：本发明细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：

第一步，取活化的木醋杆菌菌种接入种子培养液中，进行振荡培养，取该种子培养液接入发酵培养液中，摇匀，然后静态培养，制得细菌纤维素膜；

第二步，将第二步制得的细菌纤维素膜用水冲洗后静置于热水中，然后取出该细菌纤维素膜置于碱溶液中浸泡处理，之后经酸性缓冲溶液中和处理后，用去离子水浸泡该细菌纤维素膜至中性；

第三步，采用机械片膜技术，对第二步所得的细菌纤维素膜进行切割处理；

第四步，将第三步所得的细菌纤维素切片置于透明质酸溶液中进行浸渍处理；

第五步，第四步所得产物经过滤分离后，进行冷冻干燥，去除吸附体系中的水分；

第六步，将交联剂与第五步产物混合后进行交联反应；

第七步，对第六步所得产物做防腐处理后，得细菌纤维素/透明质酸复合材料，最后用真空包装储存。

本发明与现有技术相比，其显著优点：(1)采用透明质酸对细菌纤维素膜进行交联改性，有利于形成高保湿、自营养、带有肌肤修复因子的复合材料，同时细菌纤维素对于透明质酸具有缓释作用；(2)采用片膜机切片技术，可实现细菌纤维素膜的厚度和均匀性的认为控制，解决生物培养过程中细菌纤维素膜的厚度不均而造成的废品率高的难题；(3)由于采用生物相容性好的透明质酸和细菌纤维素等作为原材料，这种细菌纤维素/透明质酸复合材料可在创伤敷料和中美白自营养面膜获得应用。

附图说明

附图是本发明细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法的流程示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

结合附图，本发明细菌纤维素/透明质酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：

第一步，取活化的木醋杆菌菌种接入种子培养液中，进行振荡培养，取该种子培养液接入发酵培养液中，摇匀，然后静态培养，培养温度为26-32℃，种子液接入量为1％-10％，制得细菌纤维素膜；

第二步，将第二步制得的细菌纤维素膜用水冲洗后静置于热水中，热水的温度为80-90℃，静置时间为3小时，然后取出该细菌纤维素膜置于碱溶液中浸泡处理，之后经酸性缓冲溶液中和处理后，用去离子水浸泡该细菌纤维素膜至中性；碱溶液为氢氧化钠、碳酸钠、氢氧化钾、碳酸钾溶液中的一种或几种的混合，碱溶液浓度为0.5％-10％，酸性缓冲溶液为醋酸-醋酸钠溶液、柠檬酸-柠檬酸钠缓冲液中的一种或两种的混合；

第三步，采用机械片膜技术，对第二步所得的细菌纤维素膜进行切割处理，所得细菌纤维素片膜厚度为1-5mm；

第四步，将第三步所得的细菌纤维素切片置于透明质酸溶液中进行浸渍处理，透明质酸溶液浓度为0.01-5.0％，透明质酸分子量为10⁵-10⁷；

第五步，第四步所得产物经过滤分离后，进行冷冻干燥，去除吸附体系中的水分，冷冻温度为-20--60℃，冷冻干燥时间为1-5小时，脱除该湿膜中30-70％的水分；