[发明专利]热塑性树脂组合物、其制备方法和由其获得的模塑制品

说明书

技术领域

本发明涉及一种包含聚集颗粒(aggregated particles)和热塑性树脂的热塑性树脂组合物，制备该热塑性树脂组合物的方法，和通过熔融模塑该热塑性树脂组合物获得的模塑制品。

背景技术

热塑性树脂可以循环利用并以高生产率用于熔融模塑加工(挤出成型、注射模塑等)，因此可以用作环境友好和节能(energy-sufficient)的材料。特别地，可以代替金属和陶瓷的高性能聚合物材料(工程材料)已经被用作多个领域，例如电学、电子学、机械学、光学设备、机动车、航空器和医学领域的结构材料。

在热塑性树脂中，液晶聚合物提供具有优良的性能例如机械强度和耐热性的模塑制品，并由此可以特别用于多种领域的结构材料。液晶聚合物具有刚性分子，因此在液晶状态形成多畴(polydomains)，甚至在熔融状态也没有缠结，并且在模塑过程表现为分子链因剪切而基本在流动方向取向，从而能够获得具有优良机械强度的模塑制品。

同时，在熔融模塑热塑性树脂而获得模塑制品的情况下，当要获得形状相对复杂的模塑制品时，通常使用称为注射模塑的模塑方法。所述注射模塑是这样的一种方法，其中使用具有与模塑制品的所需形状相对应的空隙(模腔)的模具，将熔融树脂注射模塑到该模腔中，将该注射的熔融树脂进一步进行冷却固化，随后分离模具，从而形成模塑制品。在通过注射模塑生产模塑制品过程中，当预定的模塑制品具有例如带有中空部分的形状时，在模腔中，该注射的熔融树脂可以分成多个流动通道或分开的熔融树脂可以进一步再次熔合。那么，熔融树脂熔合的部分在要得到的模塑制品中可能导致颜色不均匀或凹面，造成外观缺陷(有缺陷的外观)。模塑制品的这种有缺陷的外观通常称为熔合线(weldline)。

为了改善模塑制品的有缺陷的外观，必须减少熔合线的产生，并因此在熔融模塑期间已经尝试了多种想法。例如，日本专利申请公开No.11-291277公开了可通过下述方法减少熔合线：在具有在板状主体部分中形成的通孔的模塑制品中在通孔(中空部分)周围提供厚壁部分。然而，该考虑将限制模塑制品的形状，并且可能不能符合模塑制品的预期用途。

发明内容

对于熔融模塑热塑性树脂而得到模塑制品，重要的是减少熔合线产生，以获得高质量模塑制品。因此，市场也需要可以提供具有更少熔合线的模塑制品同时仍然保证模塑制品形状的自由度的树脂材料。特别地，在使用液晶聚合物作为热塑性树脂的情况下，当要生产的模塑制品导致模腔中熔融树脂熔合时，液晶聚合物因其模塑期间强烈的取向可能更加明显地形成熔合线，并且特别是具有外观较差的缺点。

因此，本发明的一个目的是提供一种树脂材料(热塑性树脂组合物)，当融合(melded)和模塑(注射模塑)热塑性树脂，特别是液晶树脂时，其提供充分减少熔合线和具有优异外观的模塑制品。

本发明人为解决如上所述的问题进行了认真研究，从而完成了本发明。即，本发明提供了一种热塑性树脂组合物，其包括热塑性树脂和纤维状晶体(fibrouscrystals)的聚集颗粒。此外，本发明提供了一种生产所述热塑性树脂组合物的优选方法。此外，本发明提供了通过熔融模塑所述热塑性树脂组合物而得到的模塑制品。

根据本发明的热塑性树脂组合物，可以获得充分减少熔合线生成的模塑制品。特别地，当热塑性树脂是液晶聚合物时，与常规模塑制品相比可以成功地减少熔合线。使用本发明的热塑性树脂组合物得到的模塑制品特别可用于外观特别关键的模塑制品例如盒和壳体，以及用于其中表面的不均匀反射将造成问题的光学元件例如照相机的镜头筒和光学传感器壳体，因此具有重要的工业价值。

附图说明

图1为示意性示出用于确定实施例中是否存在熔合线的模塑制品形状的图。

具体实施方式

本发明提供了一种热塑性树脂组合物，包括：

热塑性树脂；和

通过聚集纤维状晶体得到的聚集颗粒。以下将依次阐述作为热塑性树脂组合物成分的聚集颗粒和热塑性树脂，使用这些成分生产热塑性树脂组合物的方法，以及通过熔融模塑所述热塑性树脂组合物而得到的模塑制品。

<聚集颗粒>

本发明中使用的聚集颗粒优选是通过聚集纤维长度0.05μm至30μm的纤维状晶体得到的颗粒。所述纤维状晶体更加优选具有0.1至10μm纤维长度。进一步优选所述纤维状晶体具有10nm至1μm的纤维尺寸(fiber size)，更加优选50nm至600nm。通过如下所述的测量方法获得本文使用的纤维长度和纤维尺寸。具有这种纤维尺寸的纤维状晶体易于与热塑性树脂产生有利的亲合性。