[发明专利]内嵌电加热管的加热槽无效
申请号: | 201010139532.5 | 申请日: | 2010-03-10 |
公开(公告)号: | CN101793432A | 公开(公告)日: | 2010-08-04 |
发明(设计)人: | 杨世明;焦晓宁;程博闻 | 申请(专利权)人: | 天津工业大学 |
主分类号: | F24H1/18 | 分类号: | F24H1/18;F24H9/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300160*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 内嵌电加 热管 加热 | ||
技术领域
本发明涉及一种纺织、化工等行业生产中所用的加热槽,特别涉及加热浓硫酸至高温的电加热槽。国际专利分类号拟为Int.Cl.D06M 11/00、F24H 9/18(2009.01)。
技术背景
高温浓硫酸具有极强的腐蚀性,若将电加热器放入加热槽内直接接触浓硫酸,虽然可以提高加热效率,但电加热器需耐高温浓硫酸,造价必然较高;由于槽内高温浓硫酸一般要用于某一生产工艺,如对高分子材料进行磺化,放置在浓硫酸内的电加热器和电源线等不利于生产。所以,用于加热浓硫酸的加热槽一般采用外置电加热器,即电加热器被放置在加热槽外边。采用外置电加热器的问题是:一般电加热器和加热槽间的热传导率较低,且电加热器外侧需要良好的隔热层,以免电加热器大量向周围环境散热,故其结构通常也比较复杂。
发明内容
本发明所要解决的问题是:提供一种热传导率高、造价低、加热槽内没有加热器的加热槽。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:在加热槽的底部、侧壁上设置若干横截面与电加热管横截面一致的孔,把电加热管直接放入加热槽体上的孔中,给加热槽加热。加热槽体上用于放置电加热器的孔的直径应保证在冷态下顺利安装电加热管,且在高温状态下有适当间隙,以避免加热槽产生热应力。具体间隙数值可以根据电加热管和加热槽体材料的热膨胀系数确定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:提高了电加热器与加热槽间的热传导率,简化了加热槽的结构,减小了加热槽组件的尺寸。
附图说明
图1为本发明内嵌电加热管的加热槽一种实施例的整体结构示意图。
图2为本发明内嵌电加热管的加热槽一种实施例的带局部剖视的结构示意图。
图3为本发明内嵌电加热管的加热槽实施例2的整体结构示意图。
图4为本发明内嵌电加热管的加热槽实施例2的带局部剖视的结构示意图。
具体实施方式
下结合实施例及其附图进一步叙述本发明,但具体实施例不限制本发明权利要求。
如图1、2所示,本发明设计的内嵌电加热管的加热槽由加热槽1和电加热管2组成。加热槽体上用于安装电加热管的孔均水平布置,且相互平行。这样布置的优点是加热管的电源线在加热槽的侧面,对工艺不会有较大影响,且电加热管的电源线相对比较集中。
如图3、4所示,本发明设计的内嵌电加热管的加热槽侧壁上用于安装电加热管的孔还可以相互平行、垂直布置。
加热槽的材料是耐高温浓硫酸的非金属材料或金属材料。对非金属材料制造的加热槽,可以在制造加热槽时预留出放置电热管的孔;对于金属材料制造的加热槽可以在成型时预留出电加热管的孔,也可以采用切削等方法制造放置电加热管的孔。
内嵌电加热管的加热槽完全可以按常规技术由机架支撑。
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