[发明专利]一种一体化反硝化除磷脱氮的方法及其系统

说明书

技术领域

本发明属于水污染控制与处理技术领域，特别涉及一种一体化反硝化除 磷脱氮方法及其系统，该发明主要应用于含氮磷污染的城市生活污水的同时 生物脱氮除磷的强化处理系统。

背景技术

传统的生物除磷脱氮工艺一直为国内外广泛采用，如人们熟知的A/O、 A/A/O、SBR工艺及多种改进的新工艺及其变形如UCT、MUCT、VIP和JHB 工艺等，都能有效的去除废水中的氮磷。但是，传统生物脱氮及同时脱氮除 磷工艺都存在占地面积比较大、基建投资和运行费用较高，运行控制较为复 杂等不足，且存在以下弊端：(1)COD的氧化和氨氮的硝化耗能巨大，且 在COD氧化过程中，无形中失去了贮存在COD中的大量化学能；(2)缺氧 反硝化与聚磷菌的生物释磷时对COD存在争夺；(3)传统工艺中涉及污泥 及混合回流液的多重回流；(4)传统除磷工艺通过好氧排放剩余污泥实现除 磷目的，剩余污泥量处理量大，成本高；(5)硝化菌、反硝化菌、聚磷菌和 异氧菌等微生物均处于同一系统，不能各自优势繁殖，影响稳定的处理效果。 这些已不能满足目前污水处理低能耗，高去除率，减少二次污染的新要求。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的不足之处，本发明的首要目的在于提供 一种一体化反硝化除磷脱氮系统；该系统占地紧凑，易于维护运行的污水同 时脱氮除磷处理。

本发明的另一目的在于提供一种根据上述一体化反硝化除磷脱氮系统 进行反硝化除磷脱氮的方法。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种一体化反硝化除磷脱氮系统，其特征在于：该系统由进水泵、厌氧 池、初沉池、好氧硝化池、二沉池、缺氧池、吹脱池和终沉池经水管依次连 接而成；所述厌氧池内装有搅拌装置和超越回流泵1，超越回流泵1经水管 与终沉池连接；所述好氧硝化池内装有空气泵和硝化回流泵，硝化回流泵经 水管与二沉池连接；所述缺氧池内装有搅拌装置和超越回流泵2，超越回流 泵2经水管与初沉池连接。

所述厌氧池的最佳水力停留时间(HRT)为2～3.0h；所述好氧硝化池 的最佳水力停留时间为4.5～9.0h；所述缺氧池的最佳水力停留时间为3.0～ 6.0h；所述吹脱池的最佳水力停留时间为10～30min；所述终沉池的最佳水 力停留时间为1.5～3.0h。

所述厌氧池设有取样口3个；所述好氧硝化池设有取样口1个；所述缺 氧池设有取样口1个。

所述好氧硝化池内设有曝气装置，曝气装置上有8个曝气头；所述吹脱 池内设有曝气装置。

一种根据上述的一体化反硝化除磷脱氮系统进行反硝化除磷脱氮的方 法，包括以下操作步骤：

将含氮磷的实际生活污水进入调节池后，经由进水泵注入厌氧池中，搅 拌2～3h之后，引入初沉池中，静置沉淀0.75～1.50h，得到上清液1和厌氧 -缺氧污泥；将厌氧-缺氧污泥经超越回流泵2直接泵入缺氧池中；将上清液 1引入好氧硝化池中，通过空气泵向好氧消化池中充入空气，进行硝化反应； 将硝化反应后的硝化液体引入二沉池中，静置沉淀0.75～1.5h，得到上清液 2和好氧污泥；将好氧污泥经硝化回流泵泵回好氧硝化池中；将上清液2引 入缺氧池中，与厌氧-缺氧污泥混合搅拌反应3～6h，得到泥水混合物；将泥 水混合物引入吹脱池中进行吹脱曝气后，引入终沉池中静置沉淀，所得上清 液为最终出水，所得沉淀物按照回流体积百分比为30～35％，经超越回流泵 1泵回厌氧池中，剩余沉淀物通过排泥口排出。

所述污水的pH值为6～8。

所述将厌氧-缺氧污泥经超越回流泵2直接泵入缺氧池中的回流体积百 分比为30～35％；所述将好氧污泥经硝化回流泵泵回好氧硝化池中的回流体 积百分比为150～200％。

所述厌氧-缺氧污泥为带有反硝化除磷菌(DPB菌)的活性污泥；所述 好氧污泥为硝化细菌为主的活性污泥。

所述注入、引入、泵入和泵回的流量为10～20L/h。

所述硝化反应中开启曝气装置，曝气量以控制溶解氧(DO)在3.0～ 4.5mg/L之间调节；所述硝化反应的温度为20～30℃。

所述调节池就是把污水提升到这里面暂时存放调节后进入后续的一体 化装置，起到稳定水质的调节作用。