[发明专利]独石陶瓷管及其制备方法

权利要求书

1.独石陶瓷管，其特征在于陶瓷管的壁厚内有至少一条轴向内嵌电 极，内嵌电极的两端在陶瓷管的两端面上，陶瓷管的内壁或外壁表面上有 一条轴向外电极。

2.独石陶瓷管的制备方法，包括如下步骤：

(1)将厚度为0.003mm的柔性陶瓷膜片铺贴于匀涂熔化状石蜡的承 印转板面上，

(2)待石蜡冷却后将承印转板放于丝印机定位后，在陶瓷膜片表面 印上至少一条内嵌电极，

(3)将承印转板加热，使石蜡处于熔化状态，在芯棒的圆柱体表面 上匀涂粘结剂，

(4)将膜片一端从承印转板上揭下，卷绕在芯棒的圆柱体上后继续卷 绕，在卷绕行将结束的膜片的另一端匀涂粘结剂后完成卷绕并封贴端头，

(5)将卷绕膜片的芯棒装入真空袋，抽真空后放入等静压机加压， 使卷绕膜片的层与层之间排除空气紧密贴合，

(6)将等静压后的芯棒上的卷绕膜片切割成若干段后，从芯棒上取 下膜片卷管，

(7)将膜片卷管放于箱式电炉内，升温到陶瓷膜片再结晶温度后再 保温一段时间，使其形成独石管体后自然冷却取出。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于将独石陶瓷管表面沿轴 向敷设外电极，陶瓷膜片表面印上至少两条有间距的平行内嵌电极。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于柔性陶瓷膜片为X7R或 NPO膜片。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于步骤(7)将膜片卷管立 放于烧钵内，再将烧钵放进箱式电炉升温，从升温到100℃开始，每30 分钟升温10℃，一直升温到320℃，从此温度开始，每30分钟升温20℃， 一直到400℃，从此温度开始，每30分钟升温50℃，到600℃保温40分 钟升温到800℃，保温30分钟升温到1130℃，保温150分。

6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于分步骤(4)的环境温度 为25°±2℃，步骤(7)的再结晶温度为1130℃-1180℃，步骤(1)和 步骤(3)中的石蜡温度为30℃-50℃。