[发明专利]刚性自洁防污闪涂料及其制备方法

说明书

所属技术领域  本发明涉及一种涂料，尤其涉及一种刚性自洁防污闪涂料。本发明还涉及该刚性自洁防污闪涂料的制备方法。

背景技术  有机氟涂料具有极佳的耐化学品性、优良的热稳定性和极好的耐候性、耐久性、耐磨性。尽管有机氟树脂具有许多优异性能，但也存在一些问题：一般均需高温固化，固化时间长，大面积施工不方便，与底材的附着性差，对颜填料的润湿性差，在有机溶剂中的溶解性不好，价格较贵等。杨保平、陈建敏、周蕙娣、崔锦峰等发表的论文“环氧改性氟碳重防腐涂料的研制”(涂料工业，2004，34(8)：1～5.)，报道了用环氧树脂改性氟树脂，提高其与底材的附着力，耐化学腐蚀性，但是其耐候性、耐温变性较差。

发明内容  本发明的目的是提供一种耐老化性好，耐久性好、硬度高、光泽高、不易返粘、耐腐蚀和自洁性好，并具有在室温下迅速成膜的刚性自洁防污闪涂料。

为达到上述目的，本发明刚性自洁防污闪涂料，其特征在于它是由下述重量配比组成的：A组分：

改性氟树脂  65～85％  颜料    0.5～2.0％

催化剂      2～4％    防沉剂  0.1～0.3％

溶剂        10～30％

B组分：

固化剂      40～60％  稀释剂  40～60％。

所述改性氟树脂由下述重量配比组成的：常温固化氟树脂60～80％、催化剂2～5％、双酚A环氧树脂3～6％、醋酸丁酯10～30％，其常温固化氟树脂具有如下分子式：

其中n1、n2、n3＝3～7。

所述催化剂可以是三苯基膦、三乙醇胺、2，4，6-三(二甲氨基)甲基苯酚中的一种。

所述双酚A环氧树脂环氧值为0.48～0.54。

所述颜料为低电镀型铝粉浆，粒径为15～50um。

所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种。

所述溶剂为二甲苯和丙酮的混合溶剂，二甲苯∶丙酮＝4∶1(重量比)。

所述固化剂为N75缩二脲、N-3390HDI三聚体、2，4甲苯二异氰酸酯、1，6甲苯二异氰酸酯中的一种或者是它们的混合物。

刚性自洁防污闪涂料的制备方法，依次包括以下步骤：

(1)将常温固化氟树脂、催化剂、双酚A环氧树脂、醋酸丁酯按配方数量依次加入到反应釜中，加热至70～80℃，在该温度下搅拌维持2～3h，得到改性氟树脂。

(2)将改性氟树脂、溶剂(二甲苯和丙酮＝4∶1)按配方数量泵入分散罐中，开启分散机的低速搅拌。

(3)按配方数量依次加入颜料、催化剂、防沉剂，开始记时搅拌25到35分钟，测黏度，检测产品合格后，包装。

(4)按配方数量依次将固化剂、二甲苯加入分散罐中，开启分散机搅拌，均匀，出料、包装。

(5)最后把A、B组分按3∶1混合均匀，即得到刚性自洁防污闪涂料。

本发明具有如下优点：

本发明的刚性自洁防污闪涂料可常温固化，得到高耐污染、高耐候，且具备自清洁功能的涂膜。

本发明的刚性自洁涂料对玻璃、陶瓷、混凝土、金属(钢、铝)等均具有优良的附着力，涂膜耐化学腐蚀性能和电绝缘性能优良。

本发明的刚性自洁涂料的成膜物质一端亲向基材表面，含氟端侧向空气中伸展，使涂层表面具有低的表面能、强的渗透性及高致密性，该涂料具有一定的粘结力和优异的表面憎水憎油性能。

具体实施方式  下面结合实施例，对本发明作进一步地描述。

以下实施例中，改性氟树脂的黏度为500～1000cp；

实施例一：

将25℃时动力黏度为100cp～500cp的常温固化氟树脂75份(质量百分数，下同)，催化剂三苯基膦3份，环氧值为0.51的双酚A环氧树脂4份，醋酸丁酯18份依次加入反应釜中，搅拌，加热至80℃，保持80℃温度反应2.5小时。反应完后，用冷却水冷却反应釜，使其温度降至室温，出料，既得到改性氟树脂；取自制的改性氟树脂80份，二甲苯∶丙酮＝4∶1(重量百分数)16份泵入分散罐中，开启分散机的低速搅拌，待搅拌均匀后，依次加入颜料0.8份、催化剂3份、防沉剂0.2份。加完后，开始计时搅拌25到35分钟，测黏度，检测合格后，包装，制得A组分；将固化剂50份，二甲苯50份依次加入分散罐中，开动搅拌，搅拌均匀后，出料，包装，制得B组分。使用时，把配置好的A、B组分按3∶1混合均匀既得刚性自洁防污闪涂料。

实施例二