[发明专利]种子制丸设备

说明书

技术领域

本发明属于农业机械中的种子加工机械领域，尤其涉及一种种子制丸设备。

背景技术

在种子加工中，有一项先进技术，就是种子制丸，其目的是，为了便于机械化播种的实施，并给种子的生长提供营养，也有的为了飞机播种子时定位准确，其方法是在种子外包裹上固体粉料，使种子在形状、尺寸上基本相同，重量增加，包裹的粉料中有种子生长所需要的营养物质。目前我国的种子制丸加工刚刚起步，现有的种子制丸设备技术比较落后，大多是借用制药或化工行业的包糖衣或制粒机，与工业化种子制丸要求相距甚远，种子制丸成品的抗压能力低、多籽率高、无籽率高；人工辅助供粉、供液，不能精确定量，生产效率低，不能对滚动性差的种子进行制丸，不能同时进行包衣和制丸作业。

发明内容

为了解决现有设备生产效率低，种子制丸成品的多籽率高、无籽率高，不能同时具备种子制丸作业功能和包衣作业功能，不能对滚动性差的种子进行制丸的技术问题，本发明提供了一种种子制丸设备，其特点在于，包括：液剂供给系统，粉剂供给系统，包衣/制丸作业系统。

上述的种子制丸设备，其特点在于，所述液剂供给系统包括：

储液罐、离心泵和雾化轮，液剂通过所述离心泵由所述储液罐输送到所述雾化轮。

上述的种子制丸设备，其特点在于，所述粉剂供给系统包括：

粉剂料斗、振动给料器，粉剂由所述料斗经所述振动给料器输送到所述包衣/制丸作业系统。

上述的种子制丸设备，其特点在于，所述包衣/制丸作业系统包括：

种子料斗、种子和液剂配比机构、螺旋搅拢、钉齿搅拢，种子由所述种子料斗经所述种子和液剂配比机构输送到所述螺旋搅拢，之后，进入钉齿搅拢排出。

本发明的包衣和制丸作业的工作原理如下：

欲处理的种子由种子料斗(9)进入种子和液剂配比机构(10)，种子和液剂配比机构(10)将种子和液剂按调定的重量比分别排出，液剂流向雾化轮(6)，雾化后的液剂与种子一同进入螺旋搅拢(11)，再进入钉齿搅拢(12)，在钉齿搅拢(12)的中部粉剂供给系统(2)的振动给料器(8)按调定的供给量将粉剂加入钉齿搅拢(12)，种子制丸后经钉齿搅拢(12)的末端排出。

本发明有益效果是既能种子包衣、又能种子制丸，且效率高、单籽率高、无籽率低、适应性强，更为突出的是可以对滚动性差的种子进行制丸。

附图说明

附图是本发明结构示意图。

图中：1.液剂供给系统，2.粉剂供给系统，3.包衣/制丸作业系统，4.储液罐，5.离心泵，6.雾化轮，7.粉剂料斗，8.振动给料器，9.种子料斗，10.种子和液剂配比机构，11.螺旋搅拢，12.钉齿搅拢。

具体实施方式

如附图所示，本发明由液剂供给系统(1)，粉剂供给系统(2)，包衣/制丸作业系统(3)组成。液剂供给系统(1)由储液罐(4)、离心泵(5)和雾化轮(6)构成；粉剂供给系统(2)由粉剂料斗(7)、振动给料器(8)构成；包衣/制丸作业系统(3)由种子料斗(9)、种子和液剂配比机构(10)、螺旋搅拢(11)、钉齿搅拢(12)构成。储液罐(4)安装在螺旋搅拢(11)和钉齿搅拢(12)轴向联接位置的上部，离心泵(5)安装在设备的最低位置，雾化轮(6)安装在螺旋搅拢(11)的上部，钉齿搅拢(12)与螺旋搅拢(11)同轴，振动给料器(8)安装在钉齿搅拢(12)轴向中间位置的上部，粉剂料斗(7)安装在振动给料器(8)上部，种子料斗(9)位于设备最高位置，下面与种子和液剂配比机构(10)相接，液剂配比机构(10)安装在种子料斗(9)和雾化轮(6)之间和雾化轮(6)的上部。