[发明专利]粗苯蒸汽冷凝冷却工艺及装置

说明书

技术领域

本发明涉及煤化工技术领域，是一种将粗苯蒸汽冷凝冷却的工艺及装置。

背景技术

现有技术中的粗苯蒸汽冷凝冷却工艺，参见图1。粗苯蒸汽由脱苯塔1的塔顶排出，首先进入油汽换热器2，再进入粗苯冷凝冷却器3。分别用洗苯工段的富油和低温水进行冷凝冷却。该方法采用富油和粗苯蒸汽首先油汽换热，由于富油温度相对较高，粗苯蒸汽被冷却的温差较小。因而，如果将粗苯冷凝到要求的温度，则会导致所需低温水用量的增加，进而增加能耗和运行成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种粗苯蒸汽冷凝冷却工艺及装置，该工艺是以循环水取代原工艺的富油换热工艺，减轻了油汽换热器的负荷，降低了粗苯蒸汽的温度，并节省了低温水用量，节约了运行成本。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：

粗苯蒸汽冷凝冷却工艺，该工艺首先采用循环水作为换热介质与从脱苯塔出来的粗苯蒸汽进行换热，经循环水冷却后的粗苯蒸汽再经过低温水进行冷却。

所述的循环水冷却和冷却水冷却过程在一个设备冷凝冷却器中进行。

粗苯蒸汽冷凝冷却装置，该装置为罐体结构，罐体内部分为两个相通的区域，上述区域为循环水冷却区域，侧部设有循环水入口和循环水出口；下部区域为低温水冷却区域，侧部设有低温水入口和低温水出口。

该装置上部区域循环水入口温度为32℃～35℃、循环水出口温度40℃～50℃，下部区域低温水入口温度为16℃、低温水出口温度为23℃；粗苯蒸汽(约0.1MPa)由约95℃冷凝冷却到30℃左右。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)将现有技术的油汽换热器和粗苯冷凝冷却器两种设备合二为一，减少设备投资和占地。

2)以循环水代替富油换热，循环水比富油具有更低的温度，能够将粗苯蒸汽冷却到更低的温度，进而节省了低温水用量，降低了能耗和运行成本；同时保证了将粗苯蒸汽冷凝冷却成粗苯产品的要求。

附图说明

图1是背景技术的工艺流程图；

图2是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

见图2，粗苯蒸汽冷凝冷却工艺，该工艺首先采用循环水作为换热介质与从脱苯塔4出来的粗苯蒸汽进行换热，经循环水冷却后的粗苯蒸汽再经过低温水进行冷却。

所述的循环水冷却和冷却水冷却过程在一个设备冷凝冷却器中进行。

粗苯蒸汽冷凝冷却装置9，该装置为罐体结构，罐体内部分为两个相通的区域，上述区域为循环水冷却区域，侧部设有循环水入口5和循环水出口6；下部区域为低温水冷却区域，侧部设有低温水入口7和低温水出口8。

该装置上部区域循环水入口温度为32℃～35℃、循环水出口温度40℃～50℃，下部区域低温水入口温度为16℃、低温水出口温度为23℃；粗苯蒸汽(约0.1MPa)由约95℃冷凝冷却到30℃左右。