[发明专利]粘接薄片分离装置以及粘接薄片分离方法

说明书

技术领域

本发明涉及将如标签、密封材料等背面附着有粘接材料的粘接薄片粘贴于容器等各种物体时，将处于被粘接材料粘接在一起的状态的多个粘接薄片分离成单独的粘接薄片的粘接薄片分离装置以及粘接薄片分离方法。

背景技术

已开发了将在背面附着有粘接材料的标签、密封材料等粘接薄片，自动地粘贴于各种容器等物体上的技术。例如，在专利文献1中公开了如下方法，即从在具有弹力的密封原料的一个面附着有带离型纸的双面胶的薄片部件上，将密封原料切断成规定形状并使其从离型纸剥离的方法。该方法中，使用切刀为环形形状的成形切刀(冲切切刀)将薄片部件切成两半(half cut)之后，利用吸引装置来吸引被切断的密封原料时，对成形切刀的内部赋予超声波，从而仅吸引被切断成规定形状的密封原料(粘接薄片)而将其从离型纸剥离。

根据上述构成，即便密封原料为具有弹力的厚材料，也能够高精度地切断成规定的形状，而且，能够连续地实施密封原料的切断、被切断的密封原料的剥离，因而提高作业效率。此外，在通过吸引将密封原料从离型纸剥离时赋予超声波，从而能够可靠地将密封原料从离型纸剥离。

【专利文献1】JP特开2002-273696号公报

如上述专利文献1所示，使用成形(冲切)切刀从薄片部件切断密封原料的构成中，在冲切成规定形状的密封原料(粘接薄片)的周围产生不能利用的多余部分，因此，材料利用率低，经济性将显著受损。为了提高材料利用率，已提出有如下方法，即利用彼此垂直的切断线将密封原料与双面胶一起分别预先切断成长方形、正方形等规定形状的粘接薄片，再从离型纸剥离每个被切断的粘接薄片。根据这种构成，能够无浪费地使用离型纸上的薄片，能够提高利用率。

但是，这种情况下，按切断线被切断的各个粘接薄片彼此，成为由双面胶的粘接材料相互粘接在一起的状态，存在难以将各粘接薄片从相邻的粘接薄片分离，并且各粘接薄片的每一个因与相邻的粘接薄片的粘接力的作用而以错位的状态被分离的可能性。若将分离后的粘接薄片在错位的状态下取出，则向容器等物体直接粘贴粘接薄片时，将无法准确地粘贴到规定的位置。尤其是，在粘接薄片由具有柔软性及弹性的泡棉(“PORON”：株式会社ロジヤ一スイノアツク(ROGERS INOACCORP.)生产的高性能聚氨酯的商品名)、聚氨酯橡胶等材料构成的情况下，处于按切断线被切断的状态的各个粘接薄片，因粘接材料的粘接力的作用而容易变形，因此难以不引起错位地从其他粘接薄片分离。

发明内容

本发明鉴于上述问题点而做出，其目的在于提供能够将双面胶上的各个粘接薄片无错位地以规定姿势可靠地分离的粘接薄片分离装置。

为了实现上述目的，本发明的粘接薄片分离装置将以沿着一个方向列状并排的状态、且相邻的粘接薄片彼此相互连接的状态配置的多个粘接薄片分离成单独的粘接薄片，其特征在于，具备：多个粘接薄片承受台，其以列状并排配置，从而分别放置上述粘接薄片的每一个；升降单元，其分别使上述粘接薄片承受台的每一个升降；升降头，其选择性地与放置在上述粘接薄片承受台的每一个上的上述粘接薄片抵接而下降，其中，为了使放置在该粘接薄片承受台上的粘接薄片与相邻的粘接薄片分离，上述升降单元使上述粘接薄片承受台的每一个与抵接于该粘接薄片的上述升降头的下降同步地相对于相邻的粘接薄片承受台下降。

本发明的粘接薄片分离方法将以至少一个面附着有粘接材料的状态沿着一个方向列状并排配置的多个粘接薄片，分离成单独的粘接薄片，其特征在于，包括：在放置上述粘接薄片的每一个的多个粘接薄片承受台上放置上述粘接薄片的每一个的放置步骤；使升降头与放置在任意一个上述粘接薄片承受台上的粘接薄片抵接，并使该粘接薄片承受台与上述升降头同步地相对于相邻的粘接薄片承受台下降，从而将该粘接薄片与相邻的粘接薄片分离的分离步骤。

本发明的粘接薄片分离装置将在背面附着有粘接材料的各个粘接薄片放置在粘接薄片承受台上，并使任意一个粘接薄片承受台与升降头同步地下降，从而将放置在粘接薄片承受台上的粘接薄片与相邻的粘接薄片可靠地分离，因此，无需利用切刀来进行切断。因此，被切断的状态的粘接薄片的每一个得到有效利用，能够提高材料利用率。此外，通过使粘接薄片承受台与升降头同步地下降这样的简单的动作，能够使粘接薄片不发生位置偏移地可靠分离，因此能够提高作业效率。尤其是，即便由泡棉(商品名：高性能聚氨酯)、聚氨酯等具有弹性和柔软性的原料来形成粘接薄片，也能够可靠地将各个粘接薄片分离。

在上述粘接薄片分离装置中，优选其特征在于，上述粘接薄片承受台的每一个相对于相邻的粘接薄片承受台滑动接触而下降。