[发明专利]从油橄榄果渣中提取油橄榄果渣油的方法及装置

说明书

技术领域：

本发明涉及从油料中萃取回收油脂的方法，具体涉及从油橄榄果渣中提 取油橄榄果渣油的方法。

背景技术：

油橄榄(Olea europea L)是一种速生、高产、长寿、果实含油量高的木 本油料树种。橄榄油是从油橄榄鲜果实中提取的植物油脂，营养价值很高，被 称之为“植物油皇后”。橄榄油富含脂溶性多种维生素、胡萝卜素、角鲨烯以 及多种微量元素等天然营养物质，油中不饱和脂肪酸达82％一87％，有独特 芳香和美味，饮食上具有独特的烹饪特点，其被人体消化吸收率达93.4％， 对人体具有多种保健功效，特别对减少心血管疾病和促进幼儿骨骼及神经系统 发育、健美肌肤有特殊功效，被广泛应用于食品、日化、医药领域。油橄榄果 实中含油18～25％，目前国内外普遍采用离心分离法初榨提取橄榄油，完整地 保留了橄榄油中的营养成分，由于橄榄油的特性及其提油所采用的工艺，使得 离心分离法初榨提取橄榄油后的油橄榄果渣中仍含有8％的橄榄油不能被完全 提取，提取率低，如果丢弃，会造成资源浪费和环境污染。

油脂提取方法一般有物理方法和化学方法以及超临界CO₂萃取法。物理 方法常用压榨法提取，由于油橄榄果渣中含油量只有8％，利用压榨法对油橄 榄果渣进行再提取，提取率极低；化学方法通常用有机溶剂浸出油脂，常用 的有机溶剂是乙醚、石油醚、正己烷等，因溶剂易燃易爆，生产安全性差， 并且产品存在溶剂残留，影响其品质和质量，也影响其应用，两种方法都存 在着明显的缺点。超临界CO₂萃取植物油脂因设备设计制造成本和运行费用 较高，目前国内只能生产3000L超临界萃取装置，处理原料量有限，主要用 于萃取一些高附加值的产品，对油橄榄果渣油这类附加值较低的产品生产成 本太高，所以不适宜工业化生产。

亚临界流体萃取技术是近几年来随着超临界流体萃取技术而发展起来 的一种新型萃取分离技术，指萃取剂在萃取过程中始终高于沸点，低于其临 界压力和临界温度，以亚临界流体状态的萃取过程，在该状态下溶剂具有较 低粘度和较高扩散系数，因而传质速度快，溶解能力强。通过控制萃取溶剂 的压力和温度，从目标物中溶解有效成分，当系统恢复到常压和常温时，溶 解在亚临界流体中的目标成分与气态溶剂分开，从而达到萃取分离的目的。

亚临界流体萃取与传统的提取技术相比，具有萃取压力低、温度低，设 备成本及能耗低，溶剂挥发不残留，并能较好地保留产品中的热敏性成分等， 被认为是一种“绿色、环保可持续发展技术”。该技术非常适宜提取像油橄 榄果渣油这样量大、季节性强的原料，在医药、食品、生物、香精香料等领 域均得到不同程度的应用。

发明内容：

本发明的目的在于避免现有初榨橄榄油提取技术的不足，提供一种从油 橄榄果渣提取油橄榄果渣油的方法，采用亚临界R134A流体从油橄榄果渣提 取回收油橄榄果渣油。本方法具有萃取效率高、产物无溶剂残留、设备造价 低、工艺流程简单、生产成本低等特点，整个萃取过程在绝氧、低温的条件 下进行，并且提取分离同时完成，提取速度快，效率高，可以获得油橄榄果 渣油，适合油橄榄果渣这种富含不饱和脂肪酸油脂的工业化生产。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种从油橄榄果渣提取油 橄榄果渣油的方法，其主要特点包括如下步骤：

(1)先将油橄榄果渣干燥至水分含量小于13％，经粉碎机粉碎至40-80目；

(2)将干燥后的油橄榄果渣投入萃取釜中，降至1×10⁴pa以下，抽真空排 出萃取釜内空气；

(3)然后用柱塞泵往萃取釜内打入四氟乙烷溶液，通过视镜观察液位淹没 油橄榄果渣原料为止；

(4)搅拌开始萃取，萃取压力范围为1.0-1.2Mpa，温度范围为40-50℃， 萃取时间40-50min；

(5)接着在分离釜中进行减压升温蒸发分离，分离压力范围为0.5-0.1Mpa， 温度范围为40-50℃；

(6)亚临界萃取后，毛油经过高速离心机离心分离、过滤，得到最终的油 橄榄果渣油。

所述的油橄榄果渣提取橄榄油的方法，萃取1-2次。

所述的油橄榄果渣提取橄榄油的方法，油橄榄果渣干燥烘干温度为 50-60度，或自然风干，含水量小于13％。