[发明专利]一种顶置油缸式四柱压力机有效
申请号: | 201010133455.2 | 申请日: | 2010-03-28 |
公开(公告)号: | CN101961927A | 公开(公告)日: | 2011-02-02 |
发明(设计)人: | 郑良才;叶文聪;张爱国 | 申请(专利权)人: | 宁波精达机电科技有限公司 |
主分类号: | B30B15/00 | 分类号: | B30B15/00 |
代理公司: | 宁波天一专利代理有限公司 33207 | 代理人: | 徐良江 |
地址: | 315033 宁波江北区洪塘*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 顶置油缸式四柱 压力机 | ||
技术领域
本发明涉及一种压力机,特别涉及一种顶置油缸式四柱压力机装模高度调节装置。
背景技术
普通压力机球头连杆式模高调节装置如图1所示,上横梁1和底座8通过立柱7固联于一体,连杆3与球头丝杆4螺纹连接,球头丝杆4的球头通过球形压盖5与滑块6活动连接,在球头丝杆4的靠近端部位置作出六角扁司,可通过扳手转动丝杆带动滑块上下移动实现压力机装模高度调整。此种结构存在连杆结构复杂、对零部件的加工精度要求过高、球头相关部位易磨损等缺点。
普通顶置油缸式四柱压力机装模高度调节装置如图2所示,其底座8、立柱7、调节螺母11、上横梁1、活塞杆10和顶置油缸9通过液压系统和螺纹连接于一体,上横梁1固定曲轴2,曲轴2通过连杆3与滑块6连接,立柱7上端与油缸9的活塞杆10连接,上横梁1上部固定在油缸9上,中部套在立柱7上,下部由螺旋在立柱7上的调节螺母11限位。装模高度调整时,首先提升上横梁1,然后通过安装在上横梁1的螺母旋转驱动机构驱动调节螺母11旋转,此种装模高度调节装置设计时必须考虑调节螺母11的驱动机构与调节螺母11本身的相对移动问题,增加设计的复杂程度。同时立柱7与调节螺母11螺纹连接处承受较大载荷,螺纹材料及螺纹热处理工艺因受到立柱7材料与结构的限制,严重削弱螺纹连接处的强度,影响压力机工作精度和寿命。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷而提供一种顶置油缸式四柱压力机,使其调模方便、螺母螺纹连接强度和精度更高,保证压力机的冲压高精度和使用长寿命。
一种顶置油缸式四柱压力机,其底座与四周的立柱固定构成压力机的框架,上横梁上固定曲轴,曲轴通过连杆与滑块连接,底座上设置工作台板,工作台板上放置下模,与设置在滑块上的上模对应,所述的立柱上端与油缸的活塞杆连接,上横梁上部固定在油缸体上,中部套在立柱上,特征在于:所述的立柱套上螺套,螺套与调节螺母螺纹连接,并通过压圈将螺套与上横梁下部固定,调节螺母由螺母驱动机构驱动。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
通过设置螺套,使立柱和调节螺母的螺纹连接相分离,立柱上不用设立螺纹,这样螺套和立柱可以分别选材和处理,螺套的材料和处理可以更好,从而方便和低成本地提高螺纹连接强度和精度,相应地提高螺纹的使用寿命,保证压力机的冲压高精度和使用长寿命。
还由于调节螺母与螺套可以方便地跟随上横梁的上升,使得需要调整模具高度时调节螺母和调节螺母的驱动机构始终在高度方向上保持同步,极大简化了调节螺母的驱动机构。
附图说明
图1为普通压力机连杆球头式模高调节装置结构示意图。
图2为普通顶置油缸式四柱压力机立柱螺母式模高调节的结构示意图。
图3为本发明实施例顶置油缸式四柱压力机的结构示意图。
图4为本发明实施例顶置油缸式四柱压力机单驱动链条的模高调节装置示意图。
图5为本发明实施例顶置油缸式四柱压力机双驱动链条的模高调节装置示意图。
图6为本发明实施例顶置油缸式四柱压力机单驱动蜗轮蜗杆的模高调节装置示意图。
图7为本发明实施例顶置油缸式四柱压力机双驱动蜗轮蜗杆的模高调节装置示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图3所示,在顶置油缸式四柱压力机立柱7中部套上一个螺套13,并由导向键12引导螺套13,螺套13与调节螺母11螺纹连接,并通过压圈14使调节螺母11和螺套13跟上横梁1保持同步上下提升。当顶置油缸9提拉上横梁1到一定高度,通过螺母驱动机构旋转调节螺母11,使螺套13在立柱导向键12的引导下沿立柱面做上下滑动,当螺套13底面与上横梁1底面调整到合适距离,停止调节螺母11,通过顶置油缸9液压作用下降上横梁1,直到螺套13底面顶住立柱面,并液压锁住,装模高度调整结束。
上述螺母驱动机构具体有以下四个技术方案:
1.如图4所示,螺母驱动机构为单驱动链条螺母驱动机构,其包括电机16、主动链轮17、主动链条15、链条18,主动链轮17与调节螺母11通过主动链条15相连,链条18与四个调节螺母11相连,通过电机16带动主动链轮17,经主动链条15驱动链轮调节螺母11,再由该调节螺母11经链条18一起带动四个立柱上的调节螺母11转动,从而改变上下模间的距离,实现装模高度调节。
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