[发明专利]一种芳砜纶混纺纱生产方法有效
申请号: | 201010133273.5 | 申请日: | 2010-03-26 |
公开(公告)号: | CN102199821A | 公开(公告)日: | 2011-09-28 |
发明(设计)人: | 李琪 | 申请(专利权)人: | 奉化市双盾纺织帆布实业有限公司 |
主分类号: | D02G3/04 | 分类号: | D02G3/04;D01H4/02 |
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地址: | 315500 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 芳砜纶 混纺纱 生产 方法 | ||
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种芳砜纶混纺纱生产方法。
背景技术
芳砜纶是一种芳香族聚酰胺类耐高温纤维,其具有良好的性能如耐热性、热稳定性、高温尺寸稳定性、阻燃性、电绝缘性等,具有广阔的应用领域。而现有用于特种防护服用纱的产品纱线纤维密度以及均匀程度较差,强力低、穿着不舒适;此外,在保暖性、耐洗涤性、阻燃耐高温方面存在着一定的缺陷,在碳化时还会产生一定量的有毒气体,因此无法达到环保要求,在生产过程中所用原材料具有污染性,从而阻碍了同领域经济的发展。
发明内容
针对以上缺陷,本发明提供一种芳砜纶混纺纱生产方法,通过采用两种不同性质的纤维进行混纺,从而提高产品的保暖性、耐洗涤性、阻燃隔热性、耐热性、电绝缘性以及具有理想的环保性能。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种芳砜纶混纺纱生产方法,其主要步骤包括:分别将棉纤维经依次FA002A型自动抓棉机、ZFA035型给棉箱、FA022-6型多仓混棉机、FA106A型开棉机、FA046A型成卷机以及FA224B型梳棉机;将芳砜纶纤维依次经FA002A型自动抓棉机、ZFA035型给棉箱、FA106A型开棉机、FA046A型成卷机以及FA224B型梳棉机;再将芳砜纶与棉按比例依次通过HSD-961型并条机一并混合、再经二并、三并及TD03-600型并条机自调匀整末并,最后通过VORTEX861型涡流纺纱机纺纱。
所述芳砜纶纤维材料组分占70%-85%,棉纺纤维材料组分占15%-30%。
与现有技术相比,本发明所述芳砜纶混纺纱生产方法的有益效果为:
(1)可采用新型喷气纺涡流纺纺制,纱条毛羽少、纱线纤维密度高、均匀度好、具有双重结构,保暖且耐洗涤;
(2)具有芳砜纶纤维与棉纤维的双重优点,既保持了芳砜纶耐热、阻燃、高强的特点,又使穿着更舒适;
(3)耐热性和热稳定性好,在250℃和300℃时的强度保持率分别为90%、80%;高温尺寸稳定性优良,在沸水和300℃热空气中的热收缩率仅为0.5-1.0%和2.0%;
(4)阻燃性优良,在火焰下无熔滴现象,碳化时产生的有毒气体较少;
(5)电绝缘性能优良,用40%的短切纤维和60%的浆粕纤维制成的芳砜纶纸的体积电阻系数为2.6×1016Ω-cm,电压击穿强度为15-22KV/mm,且防潮性能良好;
(6)无毒、无害、无异味,在生产过程中所用原材料和使用当中均没有污染,具有良好的经济效益。
具体实施方式
实施例1
本发明实施例所述的芳砜纶混纺纱生产方法,主要包括以下步骤:
(1)按照混纺比80/20进行生产,分别将20%棉纤维依次经FA002A型自动抓棉机、ZFA035型给棉箱、FA022-6型多仓混棉机、FA106A型开棉机、FA046A型成卷机以及FA224B型梳棉机加工;将80%芳砜纶纤维依次经FA002A型自动抓棉机、ZFA035型给棉箱、FA106A型开棉机、FA046A型成卷机以及FA224B型梳棉机;
(2)再将芳砜纶与棉按比例经HSD-961型并条机一并混合、依次经二并及三并的并条工序,通过TD03-600型并条机自调匀整进行末并,最后通过VORTEX861型涡流纺纱机纺纱。
实施例2
本发明实施例所述的芳砜纶混纺纱生产方法,主要包括以下步骤:
(1)按照混纺比85/15进行生产,分别将15%棉纤维依次经FA002A型自动抓棉机抓棉,再依次顺序通过ZFA035型给棉箱、FA022-6型多仓混棉机、FA106A型开棉机、FA046A型成卷机以及FA224B型梳棉机加工;将85%芳砜纶纤维依次经FA002A型自动抓棉机、ZFA035型给棉箱、FA106A型开棉机、FA046A型成卷机以及FA224B型梳棉机;
(2)最后将芳砜纶与棉按比例通过HSD-961型并条机一并混合、依次进行二并及三并并条工序,通过TD03-600型并条机自调匀整进行末并,最后通过VORTEX861型涡流纺纱机纺纱。
实施例3
本发明实施例所述的芳砜纶混纺纱生产方法,主要包括以下步骤:
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