[发明专利]喷管装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种塑料成型件注塑用装置，特别是一种可置入模具中的喷管装置，其中所述喷管装置包括一根第一喷管体与一根第二喷管体以及一个用于连接两根喷管体的连接元件，其中喷管体与连接元件各具有一根用于传送熔料的传送管道，熔料可以通过连接元件从第二喷管体送入第一喷管体中，其中第一喷管体至少具有一个传送管道用于将熔料射入模具的一个型腔中，其中连接元件通过如下方式与两个喷管体相连，即，喷管体可以在喷管体的纵轴方向上发生相对移动。另外，本发明还涉及一种带有模板与喷管装置的模具装置。

背景技术

现有技术公开的喷管装置与模具装置只有在模具装置可安装与拆卸时才可正常使用，而因为模具装置本身结构的原因，决定了其成本相对过高。特别是当喷管装置是一种多口喷嘴时，就会出现这种情况，在所述多口喷嘴中，在模具中的喷管装置侧旁安装有多个型腔。在这种形式的喷管装置中，喷管体中的一个中心传送管道要以星形的形式分支成多个喷射道用于侧面注满型腔，其中在喷射道中安装有喷头，所述喷头会伸出喷管体并伸入模具中。因此，毫不费力地就可以将喷管体从模具中取出来。所以，模具必须以多段的形式构成，或者喷管体必须设置成以下形式，即，喷管体可以使喷头的安装和拆卸与模具无关。

根据现有技术所述，在本文开头所述的喷管体中，喷管体是以多段的形式构成的，因此，在出于清洗目的而需要从固定喷管装置的模具装置支撑板上卸下喷管体时，就不必卸下模具了。因此，所公开的喷管装置具有一根第一喷管体与一根第二喷管体，所述两根喷管体可以借助一个连接元件连接起来，并且两根喷管体可以以管道连接器的形式推入与拉出。另外，通过这种方式可以保证，喷头总是对准型腔的喷射道，因为由于喷管装置的加热可以平衡纵向变形。因为熔料是在高压的状态下被传送给型腔的，所以在连接元件与第一喷管体之间的连接区域中要设置一个柔性环形密封圈，所述密封圈安装在连接元件的端面，并以密封的方式紧靠在相对的第一喷管体端面上。密封元件可以消除掉轴向密封间隙，所述密封间隙可以使两个喷管体的纵向可移动性补偿纵向变形，所述纵向可移动性是在密封元件柔性的框架下确定的。

其缺点在于，因为连接密封性取决于密封间隙的大小以及所安装密封元件的大小，所以只能补偿少许纵向变形。而且在安装时必须总是注意密封元件的安装位置是否正确以及是否存在损伤。为了排除可能的不密封性，因此建议在安装时更新密封元件。另外在上述喷管装置中，需要拆卸与安装模具，因为喷头的更换与模具有关。

发明内容

因此，本发明的任务在于建议一种喷管装置，所述喷管装置可以特别简单地被安装与拆卸，并且可以在加热的作用下补偿相对较大的纵向变形。

通过具有权利要求1所述特征的喷管装置以及通过具有权利要求19所述的特征的模具装置可以解决本任务。

根据发明所述的塑料成型件注塑用装置，特别是一种可置入模具中的喷管装置，所述喷管装置包括一根第一喷管体与一根第二喷管体以及一个用于连接两根喷管体的连接元件，其中喷管体与连接元件各具有一根用于传送熔料的传送管道，熔料可以通过连接元件从第二喷管体送入第一喷管体中，其中第一喷管体至少具有一个传送管道用于将熔料射入模具的一个型腔中，其中连接元件通过如下方式与两个喷管体相连，即，喷管体可以在喷管体的纵轴方向上发生相对移动，其中在喷管体与连接元件之间设置有一个可自动密封的连接区域。

特别是通过连接区域的自动密封结构可以不再使用具有现有技术所述缺点的密封元件。还可以补偿连接区域内部相对较大的、由加热作用决定的纵向变形，而不必考虑密封元件的位置是否准确。因此，原则上来说，纵向变形只受连接区域的长度限制。也不需要特别考虑涉及到连接元件与喷管体长度的可能的制造与安装偏差。总之，可以简化喷管装置与模具装置的安装与拆卸，因为不必使用密封元件。

当连接元件是以单件的形式构成时，连接元件制造起来就特别简单，而且成本较低。还可以减少喷管装置的部件数量，从而进一步简化安装与拆卸。

连接元件除了可以在纵向上相对于两个喷管体移动外，连接元件还可以紧紧地与两个喷管体相连。例如：连接元件可以紧紧地与两个喷管体拧紧在一起，因此，在这里不必给连接件设置可移动的密封件。