[发明专利]具有紫外光固化树脂的键帽壳体及具有键帽壳体键盘的制法

权利要求书

1.一种具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于，其包括下列步骤：

一表色印刷步骤：于一薄膜上印刷一表色层，并进行烘烤；该表色层包括数个非印刷区，而该薄膜可透光；

一底色印刷步骤：于该表色层上印刷一底色层，并进行烘烤；

一薄膜热压成型步骤：将该薄膜置于一成型模具上进行热压成型薄壳作业；

一树脂固化步骤：将热压成型后的壳体状薄膜由该成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化树脂，经一紫外光照射后固化，于该底色层上形成一紫外光固化树脂层；

一冲切步骤：将具有该紫外光固化树脂层的薄膜由该透明模具上取下，并进行预定位置的冲切，形成数个键帽壳体。

2.根据权利要求1所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于：所述薄膜热压成型步骤是利用气体压力向该成型模具方向进行施压，而使高温下软化的薄膜贴附于该成型模具上。

3.根据权利要求1所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于：所述成型模具是由一公模及一母模组成，该薄膜热压成型步骤是利用该公模及该母模的加热后压合，而使薄膜贴附于该成型模具上。

4.根据权利要求1所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于：所述冲切步骤是利用一冲切模具而对具有该紫外光固化树脂层的薄膜进行冲切。

5.根据权利要求1所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于：所述冲切步骤是利用一激光切割的方式而对具有该紫外光固化树脂层的薄膜进行冲切。

6.根据权利要求1所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于：所述表色印刷步骤又包括一字符颜色印刷步骤：在印刷该表色层后，于至少一非印刷区上印刷一颜色层，并进行烘烤。

7.根据权利要求6所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于：所述表色印刷步骤又包括一字符多色印刷步骤：于未印刷该颜色层的至少一非印刷区上印刷另一颜色的颜色层，并进行烘烤。

8.根据权利要求7所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体的制法，其特征在于：所述字符多色印刷步骤是至少再重覆一次。

9.一种具有紫外光固化树脂的键帽壳体键盘的制法，其特征在于，其包括下列步骤：

一表色印刷步骤：于一薄膜上印刷一表色层，并进行烘烤；该表色层包括数个非印刷区，而该薄膜可透光；

一底色印刷步骤：于该表色层上印刷一底色层，并进行烘烤；

一薄膜热压成型步骤：将该薄膜置于一成型模具上进行热压成型薄壳作业；

一树脂固化步骤：将热压成型后的壳体状薄膜由该成型模具上取下，再置于一透明模具上并涂布一紫外光固化树脂，经一紫外光照射后固化，于该底色层上形成一紫外光固化树脂层；

一冲切步骤：将具有该紫外光固化树脂层的薄膜由该透明模具上取下，并进行预定位置的冲切，形成数个键帽壳体；

一组装步骤；将数个键帽壳体与一键盘组进行组装后，即完成一具有紫外光固化树脂的键帽壳体的键盘。

10.根据权利要求9所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体键盘的制法，其特征在于：所述薄膜热压成型步骤是利用气体压力向该成型模具方向进行施压，而使高温下软化的薄膜贴附于该成型模具上。

11.根据权利要求9所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体键盘的制法，其特征在于：所述成型模具是由一公模及一母模组成，该薄膜热压成型步骤是利用该公模及该母模的加热后压合，而使薄膜贴附于该成型模具上。

12.根据权利要求9所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体键盘的制法，其特征在于：所述冲切步骤是利用一冲切模具而对具有该紫外光固化树脂层的薄膜进行冲切。

13.根据权利要求9所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体键盘的制法，其特征在于：所述冲切步骤是利用激光切割的方式而对具有该紫外光固化树脂层的薄膜进行冲切。

14.根据权利要求9所述的具有紫外光固化树脂的键帽壳体键盘的制法，其特征在于：所述表色印刷步骤又包括一字符颜色印刷步骤：在印刷该表色层后，于至少一非印刷区上印刷一颜色层，并进行烘烤。