[发明专利]一种焙烧-浸出处理褐铁矿型氧化镍矿的方法无效
申请号: | 201010131130.0 | 申请日: | 2010-03-24 |
公开(公告)号: | CN101798633A | 公开(公告)日: | 2010-08-11 |
发明(设计)人: | 翟秀静;符岩;范川林;畅永锋 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C22B23/00 | 分类号: | C22B23/00;C22B1/02;C22B3/04 |
代理公司: | 沈阳东大专利代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱 |
地址: | 110004 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 焙烧 浸出 处理 褐铁矿 氧化 方法 | ||
1.一种焙烧-浸出处理褐铁矿型氧化镍矿的方法,其特征在于步骤如下:
(1)将褐铁矿型氧化镍矿破碎、磨细,磨细后粒度≤0.015mm的矿粉占全部矿粉的质量比≥70%,与含碳还原剂混合,制成球团、干燥,进行还原焙烧,含碳还原剂为活性炭或焦炭,粒度≤0.015mm的还原剂占全部还原剂的质量百分比≥50%,按质量比,还原剂用量为矿粉的6~12%,在680~920℃的温度下进行焙烧,时间为60~180min;
(2)然后,将还原焙烧后的物料冷却至300~500℃,装入氯化焙烧炉中,在300~500℃的焙烧温度下,向还原焙砂中加入氯化剂,在氧气的体积分数为1~15%的弱氧化性气氛下进行氯化焙烧,时间为30~180min;
(3)经自然冷却或强制冷却后,将氯化焙砂加入到水中制成矿浆,将镍、钴氯化物浸出。
2.按照权利要求1所述的焙烧-浸出处理褐铁矿型氧化镍矿的方法,其特征在于步骤(2)中,氯化焙烧使用的氯化剂为结晶氯化铝、六水氯化镁、六水三氯化铁或四水氯化亚铁,氯化剂的用量根据含Cl量确定,以质量比计,含Cl量为原矿矿粉的4~12%。
3.按照权利要求1所述的焙烧-浸出处理褐铁矿型氧化镍矿的方法,其特征在于步骤(3)中,矿浆质量浓度为15~35%,浸出温度为30~80℃,浸出时间20~120min。
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