[发明专利]含Mg-Zn-Gd基准晶中间合金及其制备方法

权利要求书

1.含Mg-Zn-Gd准晶中间合金，其特征在于，其化学成分以质量百分比计为：Mg26.0-43.5％，Zn43.0-62.0％，Gd12.0-13.5％；其铸造组织特征为：由二十面体Mg_aZn_bGd_c准晶+Mg₇Zn₃离异共晶、二十面体Mg_aZn_bGd_c准晶+MgZnGd三元相或二十面体Mg_aZn_bGd_c准晶+MgZn的多相复合组织所组成，其中a，b和c是原子百分含量，36≤a≤38，53≤b≤56，8≤c≤9，a+b+c＝100，准晶相的体积达到中间合金总体积的40％～70％。

2.按照权利要求1的含Mg-Zn-Gd准晶中间合金的制备方法，其特征在于，具体工艺步骤为：

I.试验原材料分别为99.9wt.％的纯Mg、99.99wt.％的纯Zn、以及Mg-39wt.％Gd中间合金；

II.先将原料锭块在200℃温度下进行烘干，然后用钢刷进行表面清理，去除表面氧化物，以减少熔炼杂质的产生，模具和坩埚在200℃烘箱中烘干；

III.原材料的熔炼顺序依次为Mg锭、纯Zn、Mg-39wt.％Gd中间合金，熔炼过程中用SF₆+N₂混合气体进行保护，以防止氧化和烧损，保护气体组成为1vol.％的SF₆()+99vol.％的N₂，将预热好的锭料放入坩埚，装入井式电阻炉中，在气体保护下熔化，熔化温度740～760℃；

IV.合金完全熔化后，将熔体温度升至760～780℃时，搅拌5-10分钟；随后在770℃保温，静置10-15分钟后，然后将熔体降温至720℃，浇铸成铸锭，模具的预热温度为200℃，浇铸时为防止发生氧化或者燃烧，先在铸型内通入保护气体，浇铸过程中往液流处连续输送保护气体进行保护，将熔液浇入金属模具中，凝固后得到含有二十面体准晶的中间合金材料。