[发明专利]一种清洗铝合金散热片的方法及其装置无效
申请号: | 201010130561.5 | 申请日: | 2010-03-05 |
公开(公告)号: | CN101775608A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 邓伟明 | 申请(专利权)人: | 邓伟明 |
主分类号: | C23G1/22 | 分类号: | C23G1/22 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 516133广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 清洗 铝合金 散热片 方法 及其 装置 | ||
技术领域
本发明涉及于机械零部件加工后的清洗方法和设备,特别涉及于一种铝合金散热片的清洗装置和清洗方法。
技术背景
目前,对于许多机械加工后的铝合金散热片的清洗方法多数还是原始的手工清洗,在每个清洗工艺中的容箱中添加所需清洗剂,然后把利用小于容箱的栅格式或网状式的箱体装上铝合金散热片依次放入不同的清洗剂中搅动清洗、清洗后再放入其他容箱进行烘干、吹干等工序。这么样的人工操作清洗法,需要的人力、物力多,工作的效率极低,并且操作过程中,对空气的污染,人体的身体健康影响也相当的大。
发明内容
本发明主要是解决以上现有技术手工操作清洗铝合金散热片的缺陷,提供了一种自动化操作清洗的装置及其清洗方法。
一种清洗铝合金散热片的方法,该方法的步骤是:
1、用水对铝合金散热片进行冲洗,去除污垢及铝屑;
2、用脱脂剂对铝合金散热片表面的油污、杂质进行去除;
3、用氢氧化钠溶液对铝合金散热片进行碱洗,去除脱脂后铝合金散热片的毛刺;
4、用硝酸和铬酸溶液对铝合金散热片碱洗后表面滞留的碱性化合物进行中和,去除表面碱性化合物;
5、用皮膜剂(Gr6)对铝合金散热片进行表面处理,使铝合金散热片表面覆盖一层保护膜。
6、对铝合金散热片进行吹干或烘干。
上述的脱脂为一次或多次,脱脂剂的浓度为15g/L,脱脂温度为60-80℃。
上述的步骤2、或步骤3、或步骤4或步骤5后用水进行一次或多次冲洗。
上述在步骤5后可进行对铝合金散热片进行80-100℃的热水进行浸洗,使皮膜后铝合金散热片表面的保护膜层更加稳固)。
上述在步骤4后进行对铝合金散热片刀模风吹干,吹干滞留在铝合金散热片水分。
上述在步骤5后进行对利用小轴流机对铝合金散热片降温。
实施上述的清洗铝合金散热片的装置是:该清洗铝合金散热片的装置包括一传动机、一上料口、若干个方箱和一下料口。所述的传动机构包传一动电机、若干个传动轴和一传动网;所述的方箱为排列成“一”字形的若干个方形容箱,容箱的前后两侧各设有一输送口,该方箱包括有一个或多个喷淋清洗方箱、一个或多个浸泡清洗方箱和一个或多个烘干箱;所述的上料口和下料口为分别设置在方箱前后两侧的一个由传动轴与传动网形成的输送平台;所述的传动机构的传动电机为传动网的传动动力电机,传动轴为平行安装在上料口、方箱和下料口上成“一”、“V”或“U”字分布的传动轴,传动网安装在传动轴上沿方箱的输送口成“一”、“V”或“U”传动。
上述的传动轴两端各设置有传动齿轮,齿轮上各安装有一条传送链,传动网安装在传送链上。
上述喷淋清洗方箱和烘干箱上传送前后两边设置有二条平行的连接传动轴,使传动轴带动传动网成“一”字形传动结构。
上述浸泡清洗方箱内下方设置有一条或两条平行的连接传动轴,使传动轴带动传动网沿浸泡清洗方箱成“V”字或“U”字形传动结构。
上述喷淋清洗方箱上设置有一条或多条喷水管,喷淋清洗方箱内的下方设置有一个金属回收过滤箱,该过滤箱为网状式的箱体;喷淋清洗方箱下设置有一溶液回收箱,回收箱安装有一电动泵的循环装置,
上述的方箱设置为可分拆式不锈钢箱体结构,方箱上设置有一空气净化装置,方箱下设置有一溶剂回收装置,空气净化装置包括有一抽风机。
上述的烘干箱内设置有烘干机。
上述的传送网为一不锈钢网或其他耐腐蚀性材料网。
本发明的有益效果:
1、由于本发明使用了可分拆式排列成行的方形容箱、利用滚动轴转动带动传动链拉动传动网进行输送铝合金散热片,达到清洗铝合金散热片的自动化操作目的,大大的提高了清洗的效率和节省用人数量,从而大大降低工作成本。
2、由于本发明在容箱上设置了空气净化装置,为清洗过程中提供一种环保、健康的工作环境。
3、由于本发明在容箱下还设置了溶剂回收装置,进行对容箱内的清洗剂进行回收循环再利用,大大的节约清洗原料,从而节约了清洗的成本。
附图说明
图1为本发明装置工艺流程图示。
图2为本发明装置的结构示意图。
图3为图2中A的放大视图。
图4为图2的侧视图。
图5为本发明装置的容箱结构示意图。
图6为图5的侧视图。
图7为本发明装置的传动轴的结构示意图。
图8为图7的侧视图。
图9为本发明装置的传动链示意图。
图10为图8的俯视图。
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