[发明专利]蒸汽发生器二次侧役前水压试验用高功率密度电加热水箱有效

专利信息
申请号: 201010130493.2 申请日: 2010-03-11
公开(公告)号: CN102192586A 公开(公告)日: 2011-09-21
发明(设计)人: 黄伟;唐辉;钟发杰;邓丰;郑剑 申请(专利权)人: 中国核动力研究设计院
主分类号: F24H1/20 分类号: F24H1/20;F24H9/18
代理公司: 核工业专利中心 11007 代理人: 高尚梅
地址: 610041 四*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 蒸汽 发生器 二次 侧役前 水压试验 功率密度 加热 水箱
【说明书】:

技术领域

发明属于一种电加热水箱,具体涉及一种应用于压水堆核电厂(站)蒸汽发生器二次侧水压试验前使蒸汽发生器二次侧壳体升温的高功率密度电加热水。

背景技术

蒸汽发生器二次侧役前水压试验是压水堆核电厂核岛设备安装进程中的一个重要节点和里程碑。根据该试验的试验规程,在升压试验之前必须将蒸汽发生器二次侧壳体升至一定温度,并保证在蒸汽发生器二次侧升压、卸压试验过程中的温度不低于壳体材料脆变的温度。

以往核电站的蒸汽发生器二次侧役前水压试验的壳体的升温是考虑通过直接充注热水的方式实现。由于蒸汽发生器二次侧用水量很大,其升温所需热水无法一次性连续注满,只能通过大型加热水箱槽车分段加热注水等方式实现,设备占用空间较大、且加热效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验用高功率密度电加热水箱,该水箱体积较小、加热功率大、热效率高、能够实现蒸汽发生器二次侧壳体的快速升温。

实现本发明目的的技术方案:一种蒸汽发生器二次侧役前水压试验用高功率密度电加热水箱,它包括筒体、电加热器、进水管和出水管,电加热器的加热端位于筒体内,筒体底部一端设有进水管,筒体底部另一端设有出水管。

所述的电加热器包括第一电加热器组、第二电加热器组,第一电加热器组、第二电加热器组分别布置在筒体的两端。

所述的筒体内设有稳流支撑板,电加热器的加热端支撑在稳流支撑板内。

所述的稳流支撑板包括第一稳流支撑板和第二稳流支撑板,第一稳流支撑板、第二稳流支撑板分别布置在筒体内两端部,第一稳流支撑板上设有若干个第一防震支撑孔,第二稳流支撑板上设有若干个第二防震支撑孔,第一电加热器组中的每一个电加热器的加热端分别支撑在一个第一防震支撑孔内,第二电加热器组中的每一个电加热器的加热端分别支撑在一个第二防震支撑孔内。

所述的筒体顶部设有能够测量筒体内部流体温度的温度计。

所述的筒体底部设有支撑组件。

所述的筒体顶部还设有集气罐,水位计上部与集气罐顶部连通,水位计下部与水箱筒体底部连通。

所述的筒体底部还设有水箱排水管。

所述的筒体底部还设有补水管。

本发明的有益技术效果:该加热水箱加热功率大,可满足试验快速升温要求;热效率高,热流密度分布均匀,不会在持续运行期间出现局部过热沸腾现象;体积小、结构紧凑,可实现蒸汽发生器二次侧介质的快速升温、从而实现蒸汽发生器二次侧壳体的快速升温。该加热水箱整体为卧式结构。水箱顶部设置集气罐、排气管,进口管、出口管及补水接管均设置在水箱底部,分组设置的高强度棒形电加热元件对称布置在加热水箱两端。顶部设置一定高度的集气罐,能够提高水箱的水位敏感性;大功率电加热器分组对称布置在水箱两端;水箱进水管、出水管均设置在水箱筒体下部,在一定流量下,可有效减小流动死区,以避免加热死区及局部过热现象的出现;水箱内部设置有稳流支撑板,在充分均匀流场、展平水箱内部热流密度的同时可有效起到对电加热元件的防震支撑作用。该加热水箱在充分提高大功率加热效率的同时,可有效平衡水箱内的热流密度,防止加热过程中出现局部过热等不利现象。

附图说明

图1为本发明所提供的蒸汽发生器二次侧役前水压试验用高功率密度电加热水箱的三维正视结构示意图;

图2为本发明所提供的蒸汽发生器二次侧役前水压试验用高功率密度电加热水箱的三维后视结构示意图;

图3为本发明所提供的蒸汽发生器二次侧役前水压试验用高功率密度电加热水箱的二维正视结构示意图;

图4为本发明所提供的第一稳流支撑板的结构图;

图5为本发明所提供的第二稳流支撑板的结构图。

图中:1.筒体;2.第一稳流支撑板;3.集气罐;4.补水管;5.温度计;6.第二稳流支撑板;7.第一电加热器组;8.出水管;9.支撑组件;10.排水阀;11.水箱排水管;12.补水阀;13.进水管;14.第一均流孔;15.第二均流孔;16.第一防震支撑孔;17.弧形凹槽;18.第三均流孔;19.第四均流孔;20.第五均流孔;21.第二防震支撑孔;22.耳片;23.方形凹槽;24.第二电加热器组;25.水位计,;26.水位计上接管;27.水位计下接管;28.下游排水管;29.第一截止阀;30.第二截止阀;31.排气管;32.放气阀;33.L形支撑板;34.筋板;35.底板;36.弧形托板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

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