[发明专利]综合电镀废水的处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种综合电镀废水的处理方法，特别是在综合电镀废水处理中使用化学与生化相结合的工艺，并且利用吹脱的方式去除水中难达标的氨氮。

背景技术

电镀行业中，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉等。其废水的来源比较广泛，一股为：①镀件清洗废水；②电镀废液；③其它废水，包括冲刷车间地面、刷洗地板以及通风设备冷凝水和由于镀槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水；④设备冷却水，设备冷却水在使用过程中除降温以外，一股没有受到重金属的污染。其中，镀件清洗水是电镀废水的主要来源，几乎占车间废水排放量的80％以上。电镀废水中含有大量的重金属离子及氰化物等高污染物质，毒性较大。

以往的电镀废水处理技术主要以化学工艺等处理为主，主要根据氢氧化物、硫化物、钡盐等溶度积小的化合物易沉淀的性质，通过调节pH值和投加混凝剂和絮凝剂的方式去除水中重金属以及COD等污染物质，并达标排放。产生的污泥经过浓缩脱水后外运处置。这种工艺由于其工艺简单，操作简便，价格低廉，来源广泛等优点被广泛使用。此外，在基础工艺上加入超滤或者RO等膜处理系统，可以使处理所得出水实现回用的可能。然而，新的水质处理标准日趋严格，旧的工艺很难实现电镀废水的出水达标，而且回用水部分所用的膜处理系统产生的浓水会带来了新的环境问题，仅仅依靠原来的化学工艺很难处理这部分浓水。此外，污泥中不同的重金属混合在一起，加大了重金属回收利用难度，造成了资源的极大浪费。

关于如何解决上述问题，实现电镀废水的达标排放，已经有很多的方法，然而并没有一种有效的方法。

发明内容

为了解决传统的化学工艺所面临的出水难达标、回用水系统浓水难处理以及重金属难回收等问题，本发明提供了一种综合电镀废水的处理方法，此方法不仅能够实现电镀废水的达标排放，还能实现污泥中重金属资源的分类分批回收。

本发明是将化学工艺和生化工艺相结合而成的新工艺。其机理是首先将电镀废水进行科学分类，然后将化学处理法、膜技术、氨氮吹脱技术以及改进型MBR工艺相结合使用的新型处理工艺。其理论依据在于首先将电镀废水通过科学的方法进行分水，通过对所分的每股水进行针对性处理，在提高处理效率的同时可以提高重金属资源的回收利用率。其次铁碳的微电解作用在去除COD的同时可以破除络合物，提高可生化性，为后续的生化反应提供保障，而且铁碳的置换作用也可以置换水中重金属离子，回收重金属资源。同时通过氢氧化物和硫化物沉淀法的结合运用，还可将水中残留的重金属离子回收。在其基础上经过超滤和反渗透作用水质可以达到《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)，且根据电镀工艺要求，总硬度和电导率优于自来水水质。还有氨氮吹脱作用可以将水中浓度较高的氨氮通过传质作用转移到空气中，降低水中氨氮浓度为生化反应减小负担。最后在MBR工艺活性污泥和膜分离的共同作用下出水水质将达到《电镀污染物排放标准(发布稿)》(GB21900-2008)中表3规定的水质排放标准。

本发明的电镀废水处理及重金属资源回收方法，其特征在于其工艺步骤还包括：

(1)采用分流制排水管网，将电镀废水分为含铬废水、含氰废水、一股电镀废水、前处理废水、络合废水五种；各类分水经过各自不同的预处理过程后进入生化处理段集中处理，处理后出水实现达标排放；

(2)步骤(1)中络合废水含氨氮浓度较高，采用吹脱的方式去除氨氮；

(3)步骤(1)中含铬废水经还原处理后进入一股废水调节池；

(4)步骤(1)中含氰废水经二级破氰后进入一股废水调节池；

(5)步骤(1)中一股电镀废水在一股电镀废水调节池中与步骤(3)、(4)中出水混合经微电解芬顿处理后出水调节pH后进入生化处理工艺；

(6)步骤(1)中前处理废水经微电解、气浮、沉淀进行处理；

(7)步骤(2)、(6)中处理后出水经pH调节后进入生化进水调节池；

(8)步骤(7)中出水经厌氧池、沉淀池、缺氧池、好氧池处理后达标排放。所述的步骤(5)的方法如下：

(a)将权利要求1中步骤(1)中一股电镀废水在一股电镀废水调节池中与步骤(3)、(4)中出水混合经微电解芬顿处理后进入膜处理系统，处理后出水进行回用；

(b)膜处理系统中超滤(UF)浓水进入前处理废水调节池；

(c)膜处理系统中反渗透(RO)浓水通过混凝沉淀进行处理；

(d)将前处理废水与步骤(b)中UF浓水于前处理废水调节池中混合后经微电解、气浮、沉淀进行处理。