[发明专利]用于制造和填充薄壁饮料容器的方法和设备无效
申请号: | 201010129643.8 | 申请日: | 2010-03-08 |
公开(公告)号: | CN101863309A | 公开(公告)日: | 2010-10-20 |
发明(设计)人: | 约亨·希尔迪纳 | 申请(专利权)人: | 克罗内斯股份公司 |
主分类号: | B65B3/02 | 分类号: | B65B3/02;B65B3/04;B65B31/02 |
代理公司: | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人: | 车文;樊卫民 |
地址: | 德国诺伊*** | 国省代码: | 德国;DE |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 制造 填充 薄壁 饮料 容器 方法 设备 | ||
1.用于制造和填充薄壁的和/或在热作用下至少部分形状不稳定的饮料容器(12)的方法,特别是制造和填充PET瓶或这类耐热性低的容器(12)的方法,其中,所述容器(12)通过对预成型坯料(10)吹塑成型制成,随后利用液态的热填充物(16)填充,然后充入压力气体(18)并随后封闭,其特征在于,所述预成型坯料(10)和由其成型的容器(12)在所述吹塑成型期间被施加基本上低于110℃、特别是低于100℃、优选约80至100℃范围内、特别优选80至90℃范围内的吹塑模具温度。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述吹塑模具通过通道系统由液态恒温介质通流,所述恒温介质特别是基本上由水构成。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,所述吹塑成型过程后仍热的所述容器(12)在通向填充过程的输送行程上被冷却。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,所述容器(12)直接在所述吹塑成型后被供给到所述填充过程。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的方法,其中,所述容器(12)中的至少单个容器在所述吹塑成型之后和所述填充之前至少暂时储存在缓冲储存器内。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法,其中,所述容器(12)在短行程上特别是通过将吹塑站与后置的填充站在构造和/或结构上集成来吹塑、输送和以热液体(16)进行填充。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,其中,在吹塑成型过程期间借助液体冷却的和/或利用液体冲洗的拉伸杆(24)或者借助气体冷却的和/或利用气体冲洗的拉伸杆(24)处理和拉伸所述容器(12)。
8.根据权利要求7所述的方法,其中,液体或气体的排放基本上在所述拉伸杆(24)的指向所要成型的所述容器(12)的底部(30)的端侧(32)上进行。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法,其中,将气态或液态的氮用作压力气体(18)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法,其中,将液态的所述填充物(16)以大于60℃的温度、特别是大于75℃的温度填充到所述容器(12)内。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法,其中,具有所引入压力气体(18)的填充压力高于2bar。
12.容器处理设备(8),用于成型和/或制造薄壁的和/或在热作用下至少部分形状不稳定的饮料容器(12)、例如成型和/或制造PET瓶或这类耐热性低的容器(12),以及用于对所述容器(12)无菌填充液态的热填充物(16),所述容器处理设备至少包括下列组件和/或模块:
-容器成型站,用于借助吹塑成型法将预成型坯料(10)变形为饮料容器(12),
-容器填充站,用于向所述容器(12)填充液态的热填充物(16),
-充气站,用于向已填充的所述容器(12)充入压力气体(18),以及
-封闭装置,用于压力密封地和空气密封地封闭所述容器(12),
其特征在于,所述容器成型站由用于将所述预成型坯料(10)拉伸吹塑成塑料容器(12)的吹塑站构成,其中,所述吹塑站包括吹塑模具,所述吹塑模具具有用于以恒温介质通流的通道系统,并且其中,所述恒温介质基本上由水构成。
13.根据权利要求12所述的设备,其中,将所述容器成型站和所述容器填充站在构造上、空间上和/或结构上集成或组装在一起。
14.根据权利要求12或13所述的设备,其中,所述吹塑站具有液体冷却的或气体冷却的拉伸杆(24),其中,用于液体排出或气体排出的口基本上布置在所述拉伸杆(24)的指向所要成型的所述容器(12)的底部(30)的端侧(32)上。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的设备,将所述设备构造成用于以集成过程连续进行容器成型和容器填充的循环机。
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