[发明专利]一种增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方无效
| 申请号: | 201010128257.7 | 申请日: | 2010-03-16 |
| 公开(公告)号: | CN102191102A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
| 发明(设计)人: | 陈世明 | 申请(专利权)人: | 曲靖市雨明科技有限责任公司;开封市雨明能源科技研究所 |
| 主分类号: | C10L5/14 | 分类号: | C10L5/14;C10L5/16 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 655335 云南省*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 增碳型冷 热压 两用 粘合剂 配方 | ||
技术领域
本发明涉及型焦领域,特别是涉及一种增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方。
背景技术
人们经过十几年的探索实践得知:凡是以碳为主要元素的聚合物(如各种煤种、冶金焦粉、炭素材料等),理论上均可以通过工艺手段来生产出工业用或民用洁净型煤,也可称之为型焦。没有经过干馏烧结或炭化的材料从成份上来说只能称之为普通工业型煤,谈不上洁净二字,更不是真正意义上的型焦,把用焦粉只进行冷压成型或再干燥一下就称之为型焦是不恰当的。无论是冷成型或是热成型,只有经过烧结工艺且理化指标(工业分析)和转鼓强度达到冶金铸造焦炭国家标准,才能称为真正意义上的型焦。传统的复合型型焦生产配方主要是无机物粘合剂与有机物粘合剂的复合,无机物粘合剂主要是解决半成品的冷强度问题,作用是明显的,但是增加了产品中有害成分即灰分,同时降低了型焦产品的灰熔点即热稳定性;而一般的有机物粘合剂不会增加产品灰分,但是在低温时有粘合力,高温时就失去了粘合作用,
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供了一种增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方,适合以冷压成型再烧结的生产工艺,不会增加产品灰分,而且粘合力很强。
本发明是这样实现的:
一种增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方,其特征在于:该配方由下列材料按质量百分比组成:
洗选原料:83~89%;
热态粘合剂:7~13%;
冷态粘合剂:3~6%;
分散剂:0~7%;
防裂剂:0~0.5%;
耐氧剂:0~0.5%。
其中,热态粘合剂是在烧结过程中发挥粘合作用,冷态粘合剂主要是解决冷压成型后的码垛抗压强度以及及转运跌落强度;分散剂主要是提高热态粘合剂在烧结过程中的均衡分布性流动性及对碳分子的亲合力;防裂剂主要是解决型焦烧结过程中产品易开裂的问题;耐氧剂是一种产品保护剂,主要是降低炭化室少量透氧对产品的氧化作用。
优选地,本发明所述的洗选原料为洗选无烟煤。
优选地,本发明所述的热态粘合剂为改质沥青。
优选地,本发明所述的冷态粘合剂为改质淀粉。
优选地,本发明所述的防裂剂为变异纤维。
优选地,本发明的耐氧剂为弱还原剂。
由上可见,与现有技术相比,本发明有如下有益效果:
本发明可通过相互作用使其产品在烧结过程中完成碳分子二次连结排列,在保持强粘合力的同时不会对产品增加灰分,适合以冷压成型再烧结的生产工艺。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明,在此本发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明,但并不作为对本发明的限定。
实施例1
增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方由下列质量百分比的材料组成:
洗选无烟煤:83%;
改质沥青:12%;
改质淀粉:3%;
分散剂:1%;
变异纤维:0.5%;
弱还原剂:0.5%。
实施例2
增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方由下列质量百分比的材料组成:
洗选无烟煤:89%;
改质沥青:7%;
改质淀粉:3%;
分散剂:0.5%;
变异纤维:0.25%;
弱还原剂:0.25%。
实施例3
增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方由下列质量百分比的材料组成:
洗选无烟煤:83%;
改质沥青:13%;
改质淀粉:3.5%;
分散剂:0.2%;
变异纤维:0.1%;
弱还原剂:0.2%。
实施例4
增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方由下列质量百分比的材料组成:
洗选无烟煤:84%;
改质沥青:7%;
改质淀粉:6%;
分散剂:1%;
变异纤维:1%;
弱还原剂:1%。
实施例5
增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方由下列质量百分比的材料组成:
洗选无烟煤:83%;
改质沥青:7%;
改质淀粉:3%;
分散剂:7%;
变异纤维:0%;
弱还原剂:0%。
实施例6
增碳型冷热压两用型焦的粘合剂配方由下列质量百分比的材料组成:
洗选无烟煤:86%;
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