[发明专利]一种铝锭切屑机无效
申请号: | 201010127952.1 | 申请日: | 2010-03-12 |
公开(公告)号: | CN102189289A | 公开(公告)日: | 2011-09-21 |
发明(设计)人: | 曹忠强;曹忠杰 | 申请(专利权)人: | 鹤壁银龙有色金属科技有限公司 |
主分类号: | B23C3/00 | 分类号: | B23C3/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 458030 河南省*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铝锭 切屑 | ||
技术领域:本发明涉及一种机械加工设备,具体是高纯度铝锭精加工设备一种铝锭切屑机。
背景技术:由于科学技术的高速发展,铝粒生产在铝加工行业越来越受到重视。而高精度铝粒加工因其粘度大,加工难度高,且加工设备价格昂贵,仅有数家大型企业涉及此领域,而现国内加工的铝粒多为低纯度。而铝屑的加工设备尚处于空白。
发明内容:本发明解决了原铝锭加工存在的弊端,提供了效率及质量大幅提高,安全且操作简单的一种铝锭切屑机。本发明解决技术问题所采用的技术方案是:所述的铝锭活动置于切屑机构的导轨6上,用推进油缸4的连接架12前端的固定顶板推动向前运动,用铣刀辊8进行切削加工,其铣刀辊8和导轨6平面倾斜97°,铣刀辊8转速为1100/分钟。
本发明的有益效果是:由于本发明选择了科学的速度和倾斜角度,采用自动下压装置和送料装置,设计了新颖的呈玉米状合金刀头,解决了切屑铝锭时易粘刀的问题,使工作效率和加工质量大幅提高,能耗降低,且操作简便,价格低廉。
附图说明:图1是本发明的主视图
图2是图1的俯视图
具体实施方式:如图1、图2所示,所述的铝锭活动置于切屑机构的导轨6上,用推进油缸4的连接架12前端的固定顶板推动向前运动,用铣刀辊8进行切削加工,其铣刀辊8和导轨6平面倾斜97°,铣刀辊8转速为1100/分钟。
如图1、图2所示,所述的切屑机构的主电机(5)固定装置在机体10右下中部及推进油缸4下端,通过皮带及皮带轮和铣刀辊2连接,压下油缸7和推进油缸4通过油管3与液压机构连接,液压机构由液压电机1和液压控制阀2组成;导轨6位于机体10左上端及压下油缸7右下方且与推进油缸4相连;推进油缸4设置两个,固定装置在机体10的右上方两端;推进机构装置在机体10的上端,压下油缸7装置在机体10左上端的龙门架11上中部;铣刀辊8,圆周镶嵌匀布10排呈玉米状合金刀头,固定装置在压下油缸7左下部,出料口9装置在机体10左顶端及铣刀辊8下侧部。
如图1、图2所示,所述的推进机构的两个推进油缸4固定装置在机体10的右上端,活塞杆活动装置在推进油缸4内,且前端固定连接推动架12,一个推动架12前端至少连接至少两个固定顶板,铝锭活动置于固定顶板前端,在机体10左上端导轨上水平向前运动。
操作时,先打开液压结构及电机开关,把铝锭放入送料装置前端导轨上,用下压装置产生压力固定铝锭,启动送料装置按钮,保证铝锭在推进油缸的推动下,稳定前移靠近铣刀辊,通过科学工艺选择好铣刀辊的转速和角度,完成铝锭的切削,切好的铝屑通过出料口即完成铝屑的加工收集程序。
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