[发明专利]一种适用于陶瓷浆料流体输送用阀

说明书

技术领域：

本发明涉及一种阀门。

背景技术：

在陶瓷浆料流体输送中广泛地需要阀门，受所输送的陶瓷浆料流体输的性质所决定，普通的阀门容易因在阀体内积聚沉淀了的泥浆而失去作用，此时，就需要将阀门拆卸开来，将阀门内的泥浆清理出来才能使用，受传统阀门结构所限制，积聚在结构复杂的阀门阀腔内的泥浆是不容易清洁干净的，这样，使阀门更容易因在阀体内积聚沉淀了的泥浆而失去作用。

发明内容：

本发明的发明目的在于提供一种结构简单、使用可靠性高、不容易积聚泥浆的、拆洗方便的适用于陶瓷浆料流体输送用阀。

本发明是这样实现的，包括阀体、阀芯、带动阀芯动作的动力机构，其特别之处在于阀体包括直管状通道、设置在直管状通道内的出料阀门和进料阀门、设置在直管状通道上面的进浆料口和出浆料口、设置在直管状通道下面的位于出浆料口侧面的排浆口，进料阀门位于进浆料口和出浆料口间，出料阀门位于排浆口和出浆料口间，出料阀门或进料阀门包括阀口、位于阀口周边的密封边缘，阀芯两面均是密封面，阀芯位于出料阀门和进料阀门间的直管状通道内，动力机构固定在直管状通道的一侧，阀芯通过连杆与动力机构连接在一起。工作时，将出浆料口与陶瓷浆料除铁装置的进料口相连，将进浆料口与陶瓷浆料原料输送出口相连，通过动力机构带动阀芯往出料阀门移动并关闭出料阀门，此时，进料阀门打开，陶瓷浆料原料通过陶瓷浆料原料输送出口、进浆料口、进料阀门、出浆料口进入陶瓷浆料除铁装置进行除铁操作；当需要对陶瓷浆料除铁装置进行清洗时，通过动力机构带动阀芯往进料阀门移动并关闭进料阀门，此时，出料阀门打开，陶瓷浆料除铁装置内的余浆或者清洗陶瓷浆料除铁装置所产生的废液通过出浆料口、出料阀门、排浆口排到余浆收集槽内或者废液池内。由于阀体的直管状通道是一直管，没有容易形成死角的弯折部分，因此，陶瓷浆料原料流动顺畅，不容易积聚沉淀了的泥浆；将出料阀门或进料阀门都设置在直管状通道内，这样，很少的动作步骤就能完成出料阀门或进料阀门的开合，因此结构简单，使用可靠性高，阀芯的密封面垂直于流体流动方向，不会因流体相对阀芯流动对阀芯产生磨损，提高了阀芯的使用寿命。

这里，为了方便拆卸清洗，直管状通道包括主通道，连接在主通道的次通道，出料阀门、进料阀门分别设置在主通道、次通道内。

为了防止流体的冲击力对动力机构的损害，在靠近动力机构的直管状通道内设置有缓冲片。

本发明与已有技术相比，具有结构简单、使用可靠性高、不容易积聚泥浆的、拆洗方便的优点。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本发明作进一步详细描述：

如图所示，本发明包括阀体1、阀芯2、带动阀芯2动作的动力机构3，其特别之处在于阀体1包括直管状通道4、设置在直管状通道4内的出料阀门5和进料阀门6、设置在直管状通道4上面的进浆料口7和出浆料口8、设置在直管状通道4下面的位于出浆料口8侧面的排浆口9，进料阀门6位于进浆料口7和出浆料口8间，出料阀门8位于排浆口9和出浆料口8间，出料阀门5或进料阀门6包括阀口10、位于阀口10周边的密封边缘11，阀芯2两面均是密封面，阀芯2位于出料阀门5和进料阀门6间的直管状通道4内，动力机构3固定在直管状通道4的一侧，阀芯2通过连杆12与动力机构3连接在一起。

直管状通道4包括主通道4a，连接在主通道4a的次通道4b，进料阀门6、出料阀门5分别设置在主通道4a、次通道4b内。

在靠近动力机构3的直管状通道4内设置有缓冲片13。

进浆料口7和出浆料口8设置在主通道4a上，排浆口9设置在次通道4b上，动力机构3是汽缸，缓冲片13设置在汽缸的由活塞带动的连杆12上。

主通道4a、次通道4b螺纹固定连接。

阀芯2包括固定在连杆12上的承力板2a、固定在承力板2a两面上的密封垫片2b。