[发明专利]吸收性物品的制造方法及延伸装置

说明书

技术领域

本发明涉及吸收性物品的制造方法及用于吸收性物品的制造方法的延伸装置，该吸收性物品至少具有复合片和贴合于复合片上的吸收体，该复合片利用粘结材料贴合多个片而成。

背景技术

生理用卫生巾、尿布等的吸收性物品具有液体透过的透液性表面片、液体不透过的不透液性的背面片以及设置于表面片和背面片之间的吸收体。背面片由底部薄膜、设置于底部薄膜外侧的底部无纺布构成。

背面片是非弹性体，若就这样使用，则质感不好，因此，对背面片进行提高柔软性、质感的处理。例如公开了齿轮延伸法(例如参照专利文献1)。

齿轮延伸法是使背面片通过具有彼此啮合的齿轮齿的一对辊之间、在背面片上形成厚度方向上的凹凸的方法。由此，背面片变形成沿着齿轮齿的形状。因此，背面片在宽度方向延伸。另外，背面片在宽度方向延伸的结果是在厚度方向变薄，所以，能够降低背面片的刚性。

但是，底部薄膜和底部无纺布通过粘结材料贴合，所以，在涂敷了粘结材料的部分和未涂敷粘结材料的部分，延伸程度大不相同。然而，已知如下的方法，通过加热齿轮齿，在背面片被啮入齿轮齿之际对背面片进行加热。根据该方法，粘结材料变软，易于适应齿轮齿的凹凸，从而能够减小涂敷了粘结材料的部分的延伸程度和未涂敷粘结材料的部分的延伸程度的差异。

专利文献1：日本特开2002-316359号公报(第5页)

发明内容

但是，在上述以往的齿轮延伸法中却存在如下问题。即，必须在背面片通过具有齿轮齿的一对辊之间的短时间内使粘结材料变得柔软，从而必须尽可能地提高齿轮齿的温度或降低输送速度。

在齿轮延伸法中，通过由齿轮齿压入背面片来降低底部无纺布的单位面积重量，因此，若热传递不充分，则在背面片上产生单位面积重量的不均，易于产生开孔(孔洞)。另外，若齿轮齿的温度过高，则底部无纺布的纤维热熔融而变硬，从而存在质感恶化的问题。

因此，本发明的目的在于提供不给通过粘结材料贴合多个片而成的复合片带来损伤就能在宽度方向均匀延伸的吸收性物品的制造方法和用于吸收性物品的制造方法的延伸装置。

为了解决上述问题，本发明具有如下特征。首先，本发明的第一特征是一种吸收性物品的制造方法，该吸收性物品至少具有复合片(背面片20)和吸收体(吸收体30)，上述复合片通过粘结材料贴合多个片(例如底部薄膜20A和底部无纺布20B)而成，该吸收体贴在上述复合片上，所述制造方法具有如下工序：工序A(片加热工序S20)，利用沿着上述复合片的输送方向(机械方向MD)旋转的加热辊(加热辊510)对沿着上述输送方向输送的上述复合片进行加热；以及工序B(片延伸工序S30)，利用一对模压辊机构(模压辊机构520)在与上述输送方向正交的交叉方向(交叉方向CD)延伸上述复合片，该一对模压辊机构在外周形成多个凸部(凸部532和凸部542)且夹着上述复合片在一方的上述凸部之间嵌合另一方的上述凸部；在上述工序A中，将上述复合片加热到高于上述粘结材料的软化点且低于上述多个片的软化温度中最低的软化温度的温度；在上述工序B中，将上述多个凸部加热到高于40度且低于上述粘结材料的软化点的温度。

根据本发明的特征，能够提供不给通过粘结材料贴合多个片而成的复合片带来损伤就能在宽度方向均匀延伸的吸收性物品的制造方法和用于吸收性物品的制造方法的延伸装置。

附图说明

图1是表示本实施方式的吸收性物品1的俯视图。

图2是表示本实施方式的吸收性物品1的剖面图(图1的A-A剖面图)。

图3是表示本实施方式的吸收性物品1的剖面图(图1的B-B剖面图)。

图4(a)是表示本实施方式的背面片20的俯视图(其一)，图4(b)是表示本实施方式的背面片20的放大剖面图(图4(a)的A-A剖面图)。

图5是表示本实施方式的背面片20的俯视图(其二)。

图6是本实施方式的吸收性物品的制造方法的说明图。

图7(a)是表示本实施方式的延伸装置500的一部分的放大立体图，图7(b)是本实施方式的模压辊机构520的轴向剖面图。

图8是表示本实施方式的扩幅辊机构600的立体图。

符号说明