[发明专利]缝纫机的剪线装置

说明书

技术领域

本发明涉及缝纫机的剪线装置。 

背景技术

图6为表示现有技术的缝纫机的剪线装置1的结构的透视图。该现有技术记载在例如日本实用新型登录第3136842号公报中。现有技术的缝纫机的剪线装置1采用下述结构：联动轴5的一端部通过连接块4连接在气压缸2的活塞杆3上，通过固定在该联动轴5另一端部上的凸轮部件6将面线和底线夹在被称为“面线保持器”的缝线张力调整装置(图中没有表示)上对其赋予所希望的张力，并且解除该夹持状态释放面线(針糸)和底线(ル一パ糸)的张力，同时使设置在针板(图中没有表示)下面的近似C字形状的可动刀片12与上述联动轴5移动同步地朝箭头B1、B2的方向角位移，剪断面线和底线。 

上述联动轴5的轴线与上述气压缸2的活塞杆3的轴线平行。并且，上述气压缸2利用单动气压缸来实现，利用空气压力使活塞杆3朝箭头A1的方向后退，利用恢复弹簧2a的弹力使活塞杆3朝箭头A2的方向前伸。 

上述连接块4上连接着推杆7的一端部，第1摆臂9的一端部通过第1销8连接在上述推杆7的另一端部上。刀片驱动杆11的一端部通过第2销10连接在上述第1摆臂9的另一端部上，上述可动刀片12利用第3销13角位移自由地连接在上述刀片驱动杆11的另一端部上。 

上述第1摆臂9的中间部分用第4销14枢支承成在缝纫机的机体上，当上述活塞杆3朝箭头A1的方向后退时，上述第1摆臂9围绕第4销14的轴线角位移，通过刀片驱动杆11推挤可动刀片12朝箭头B1的方向前进。并且，当上述活塞杆3朝箭头A2的方向伸出时，上述第1摆臂9围绕上述第4销14的轴线朝反方向角位移，通过刀片驱动杆11拉动可动刀片12朝箭头B2的方向后退。这样的上述可动刀片12用第5销15枢支承在上述针 板的下面。 

上述凸轮部件6由与上述联动轴5大致平行地延伸的长条形板状部件构成，在上部形成有第1和第2凸轮面6a、6b。上述第1凸轮面6a朝箭头A2的方向向上倾斜而形成。并且，上述第2凸轮面6b从第1凸轮面6a的上端水平延伸而形成。 

上述气压缸2大致水平地设置在固定于上述缝纫机主体背面上的支架16上，支持框17的下端部固定在上述支架16上。第2摆臂19的中央部位用第6销18围绕上述第6销18的水平轴线摆动自由地连接在上述支持框17的上端部上。在该第2摆臂19的一端部设置有由上述第1和第2凸轮面6a、6b引导的从动轮(ホロア)20。并且，沿上下延伸的连接杆23的配置在下方的一端部用第7销21连接在上述第2摆臂19的另一端部上。上述第6和第7销18、21由带销螺栓实现。 

上述连接杆23的配置在上方的另一端部连接在上述缝线张力调整装置上，通过连接杆23朝箭头C1的方向上升以及朝箭头C2的方向下降，能够切换上述缝线张力调整装置对面线和底线的夹持状态以及解除了该夹持状态的解除状态。 

这样的剪线装置1在缝制过程中将面线和底线弹性地夹持在上述缝线张力调整装置中赋予适当的张力，当缝制动作停止时，解除面线和底线的夹持状态而释放面线和底线的上述缝制时的张力，当可动刀片12朝箭头B1的方向前进时使面线和底线松弛、防止在不恰当的时机剪断面线和底线。 

上述现有技术的缝纫机的剪线装置1由于采用用凸轮部件6上部形成的第1和第2凸轮面6a、6b承载设置在第2摆臂19一端部上的从动轮20，通过使凸轮部件6朝箭头A1、A2的方向移动来使连接杆23朝箭头C1、C2的方向上下移动的结构，因此即使以所希望的倾斜角度在上述凸轮部件6上形成第1和第2凸轮面6a、6b以便在可动刀片12朝箭头B1的方向前进的途中解除上述缝线张力调整装置对面线和底线的夹持状态，也不能使从动轮20顺畅地追随，存在不能在可动刀片12朝箭头B1的方向前进途中最恰当的时机解除缝线张力调整装置对面线和底线的夹持状态这样的问题。 

发明内容

本发明的目的就是要提供一种能够在可动刀片前进途中的最恰当时机解除对面线和底线的夹持状态的缝纫机的剪线装置。