[发明专利]防伪扩盖机

说明书

技术领域

本发明涉及一种防伪扩盖机。

背景技术

目前，在市场上所使用的大口罐产品，通常采用圈、盖相结合的方式进行密封。首先，通过圈边与罐体进行封合操作，使圈边与罐体组合成为一体；随后，盖上罐盖，并罐盖下压进一步与圈边相结合，从而形成罐子的密封状态。

然而，这种普通的圈边设计，在罐盖被开启后可能仍完好无损，这就很容易被回收后重新利用，造成假冒伪劣产品的出现。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防伪扩盖机。

为了达到以上目的，本发明采用的方案是：

包括：机架、设置在所述的机架上用于输送罐子的输送带以及扩盖装置，所述的扩盖装置包括：用于将罐子一一分开的分桶器、用于对罐子进行扩盖的扩盖器，所述的扩盖器具有一个扩盖模，所述的扩盖模上分布有多个可沿其径向伸缩的压点块，所述的压点块的外壁上设置有凸点，所述的分桶器将罐子推分至所述的扩盖模下方，所述的扩盖模下压，所述的压点块伸出对罐、盖结合壁的内侧进行点压，使罐、盖结合壁同时向外侧突出，完成扩盖后再由所述的输送带将罐子输送出去。

优选地，所述的扩盖器设置有两个：左扩盖器、右扩盖器，所述的左、右扩盖器对称的设置在所述的输送带的左、右两侧，所述的分桶器将罐子从输送带分别拨至任意一个所述的扩盖器下方，所述的扩盖器对罐子进行扩盖。

优选地，所述的防伪扩盖机设置有无杆气缸及其控制单元，所述的无杆气缸与所述的分桶器相连接。进一步优选地，所述的防伪扩盖机设置有动作感应头，所述的动作感应头与所述的无杆气缸的控制单元相信号连接，所述的动作感应头感应到所述的输送带上的罐子后，发出信号给所述的无杆气缸的控制单元，所述的无杆气缸驱动所述的分桶器将罐子推分至所述的扩盖机下方。

优选地，所述的左扩盖器连接有左磁性气缸，所述的右扩盖器连接有右磁性气缸，所述的左、右磁性气缸分别驱动所述的左、右扩盖器对罐子进行扩盖。

优选地，所述的防伪扩盖机设置有拉罐气缸及其控制单元，所述的拉罐气缸用于将已完成扩盖的罐子拉至输送带。所述的防伪扩盖机设置有复位感应头，所述的复位感应头与所述的拉罐气缸的控制单元相信号连接，所述的复位感应头分别与所述的左、右磁性气缸相传动连接，所述的左、右磁性气缸复位后触发所述的复位感应头，所述的复位感应头发出信号给所述的拉罐气缸的控制单元，所述的拉罐气缸将已完成扩盖的罐子拉至所述的输送带输送出去。

通过上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明将罐盖与圈边结合壁的内侧进行点压，使盖罐及圈边的结合壁同时往外侧突出，达到结合更紧密，同时也使罐盖与圈边产生了不可恢复的形变，从而无法再次利用，起到了防伪的作用。此外，本发明可方便与全自动生产线连接使用。

附图说明

附图1为本发明的主视图；

附图2为本发明的俯视图；

附图3为本发明的仰视图；

附图4为本发明的右视图；

附图5为本发明的扩盖模的结构示意图。

其中：1、机架；2、输送带；3、左扩盖器；4、右扩盖器；5、左磁性气缸；6、右磁性气缸；7、拉罐气缸；8、罐子；9、第一位置；10、第二位置；11、第三位置；12、第四位置；13、初始位置；14、变轨护栏；15、扩盖模；16、压点块。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的具体结构：

如图1～5所示的一种防伪扩盖机，用于对罐、盖结合后进行盖内扩张，其包括：机架1、设置在机架1上用于输送罐子8的输送带2以及扩盖装置。扩盖装置包括：用于将罐子8一一分开的分桶器、用于对罐子8进行扩盖的扩盖器。扩盖器具有一个扩盖模15，扩盖模15上分布有多个可沿其径向伸缩的压点块16，压点块16的外壁上设置有凸点。

本实施例中扩盖器设置有两个，左扩盖器3、右扩盖器4，左、右扩盖器对称的设置在输送带2的左、右两侧。左扩盖器3连接有左磁性气缸5，右扩盖器4连接有右磁性气缸6。

其中，防伪扩盖机设置有无杆气缸及其控制单元，无杆气缸与分桶器相连接。与无杆气缸的控制单元相信号连接有一动作感应头。

防伪扩盖机上还设置有用于将已完成扩盖的罐子8拉至输送带2的拉罐气缸7及其控制单元。与拉罐气缸7的控制单元相信号连接有复位感应头，复位感应头分别与左、右磁性气缸相传动连接。